水泥搅拌桩技术交底书1

交底单位 工程名称 中国建筑第二工程局 徐州彭城欢乐世界项目 编 号 日 期 2012年2月25日 技术交底内容：水泥搅拌桩施工 1.水泥搅拌桩工艺流程及技术要求 （一） 施工前准备 1、 水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 2、 详细调查施工现场地下管道，电缆、光缆以及高压线路，若存在以上情况，待有关部门妥善处理后方可组织施工。 3、 保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机，开工前现场保证能提供施工用水。 4、 组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证和材质单，并经现场取样送实验室检验合格，存放场地要充分满足合同文件要求施工需要，现场布局合理。 5、 根据桩位平面图及主要轴线，用全站仪定位，进行桩位放线。桩位中心点钉入小木楔并撒白灰做标记。 6、 平整场地至工点设计要求的标高和宽度并碾压密实。场地整平标高应比桩顶设计标高高出0.5m，整平宽度不小于路堤外侧2.0m。 7、 水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能和相应的证书，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目部组织检查验收合格后方可开钻。 （二） 施工工艺及主要工序施工方法 1、 施工工艺 根据设计图纸、技术要求及施工经验，本工程采用全桩长二喷三搅的施工工艺。其工艺流程详见下框图： 水泥搅拌桩施工工艺流程图 2、 主要工序施工方法 1） 测量定位 （1）依据设计图纸进行测量放线并进行复合，确认无误后，做好记录和相应的地面标志保护工作。 （2）桩位定位偏差不得大于50mm。 （3）测量地面标高，确定桩底标高。 2）桩机就位 ①检查钻机长度，钻头直径，连接好输浆管路，起重机悬吊搅拌机将桩机移到指定桩位，当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平；桩位复核无误后方能就位，桩机就位由班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有障碍物及时排除。 ②移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差不大于1%，桩孔位置偏差不得大于50mm。 ③动力头、搅拌头、桩位线三点一线。 3）灰浆准备 ①在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经检验或检验不合格的水泥。 ②水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为42.5级；严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在0.45—0.55间，灰浆搅拌时间不得小于2min，以便浆液充分拌合。 ③搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以放水泥块或杂质堵塞注浆管道。 ④待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 4）预搅下沉 桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机发电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向杆搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流检测表控制。工作电流不能大于额定值的70A，以防烧坏电机。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉速度太慢时，可从输浆系统适当补给清水以利钻进。 5）提升喷浆搅拌 深层喷浆搅拌机下沉至设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升，必须按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得简短，知道设计桩顶标高。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高后，集料斗中的水泥浆应正好排空。 6）重复搅拌下沉 为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，然后提升搅拌，至设计加固深度的顶面标高后，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直至设计加固深度，并控制好下沉速度。 7）重复喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌20—30秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高。 8）清洗 向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到冲洗干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 9）移位 成桩结束后，清理完钻杆和压浆管道，进行桩机移位，每桩必须认真、真实进行成桩记录；桩机移至下一桩位。重复进行上述步骤的施工。 3、施工质量控制要点 （1） 水泥浆严格按照设计水泥掺入量和水灰比配制，配制好的水泥浆不得离析，不得停置时间过长，超过2小时的浆液应降低标号使用。喷浆必须连续，拌制水泥浆的罐数以及喷浆时间设专人记录。 （2） 经常进行设备技术指标检查，主要包括：钻头直径、钻杆长度、喷浆泵等。 （3） 施工时严格控制喷浆时间、停浆时间、水泥浆喷入量、搅拌速度、复搅深度，确保水泥搅拌桩的直径、桩长不小于设计值。 （4） 水泥浆液配制严格按照水泥掺入比和水灰比进行。配制好的水泥浆在使用前要不停搅拌，如果因机械或停电等原因2小时内不能使用，不得再继续使用。 （5） 喷浆过程因故中断，重新开始时，须将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时继续喷浆搅拌提升。若停机超过3小时，应先拆卸输浆管路并妥加清洗。 （6） 喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。 （7） 水泥搅拌桩施工应连续进行一气呵成。若遇特殊情况停机超过12个小时，应采取补桩或其它补强措施。 6、安全措施： （1）、基坑周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。 （2）、基坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、皮鞋和赤脚作业。 （3）、在作业中如发现有安全隐患时，及时解决，危及人身安全时，立即停止作业，撤离现场到安全地段。 （4）、临时用电：应保证:一机、一闸、一漏，满足安全施工用电要求。 交底人： 接底人：