质量控制及保证措施
为贯彻我司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
施工质量是决定工程建设成败的关键，低劣的质量一方面需大幅度增加返修、加固、补强等人工器材、材料的消耗和工期延误，给企业信誉带来创伤，另一方面给今后养护和管理增加维修、改造费用，为此，我们将遵照公司的质量管理体系各项要求，全方位实行质量跟踪，特别是各种工程施工组织设计的提出，制定工序质量计划，严格要求，按质量验收标准施工从而确保工程质量，保证结构安全、牢固可靠、美观大方。
一、质量控制目标 单位工程：优良工程。 分部工程：100％合格。
遵照招标文件内容要求，结合我公司从事市政工程建设及行业标准，要求工程质量各部位100％合格，符合备案制要求的宗旨，提出合格以上优质产品。
制定控制方法，搞好配合监理工程师、设计、业主检查内部自检工作，决不允许做假资料，特别是隐蔽工程和中间验收资料，
每道施工工序均须严格认真对待。如果一旦发现查出该工程部位有缺陷，将对责任人进行处分，绝不姑息，并坚决进行返工处理。
二、质量控制措施
(一)建立施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。
施工现场管理制度总则如下： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：质量奖罚制度； 第三项：工期管理制度； 第四项：质量巡回检查制度； 第五项：技术交底制度
第六项：质量目标计划实施管理制度； 第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第八项：工程质量等级评定管理制度； 第九项：质量控制书制度； 第十项：材料检验制度；
第十一项；工程质量事故报告及调查制度；
第十二项：项目领导班子碰头会制度。 第十三项：安全管理制度 第十四项：机械管理制度
第十五项：施工现场文明施工管理制度 (二)建立施工协调管理制度 (1)与设计的协调
a、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
c、在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
d、会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
(2)与监理工程师的协调
a、我司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。
b、我公司将依据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提给监理工程师批审。
c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的
“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。
e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。
f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。
(三)原材料质量控制措施 1、原材料质量要求
(1)水泥选用时，应注意其特性对砼结构强和使用条件是否适合或有无不利影响。
(2)水泥标号的选用，应以能使所配制的砼强度达到要求，收缩水、和易性好，并节约水泥为原则。
(3)水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件，并进行抽样复检，合格后方可使用。
(4)砂、石选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的产品。 (5)拌和水中不应含有影响正常凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等、污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按So3计超过水的质量0.27%的水不得使用。
2、原材料质量保证措施
(1)对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
(2)原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。管材、钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
(3)对材质证明持疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
(4)各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。
(四)制定材料试验计划 原材料抽样检查方法： 1、、水泥
(1)同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以同批次进的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量，袋装水泥不得超过60t。
(2)抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋中采取等量水泥。
2、骨料、(砂、石)
(1)按同产地、同规格分批检验。对产源固定，产品质量稳定、用大型工具运输的以200m组成一组样品。
(2)抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法。对于砂子由各部位抽取大致相等的6份组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。 (五)分项工程质量控制措施
本工程子项目(工序)较多，但工程质量环环相扣，互为因果，均要求各部位整体工程质量务必100％达到规范标准，此列重点工序仅仅是强调性的提示控制点与控制方法。
1、道路工程质量控制
（1）、路基施工质量保证措施
3
①施工前了解、探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。
② 所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线型、标高和横断面。
③ 路基的挖方填筑作业前，先作好地面排水设施，使道路不积水，如遇雨季应做好雨季施工组织设计，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。
④ 开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。 ⑤ 挖土时不直接挖至沟槽设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。
⑥ 道路基底未经项目监理验收，不得进行基层填筑，填筑时，应随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。
⑦ 填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按TJ051-93 标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。
⑧ 碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。填筑的基底在20cm 范围内的压实度应不小于98%。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠1～1.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。 （2）、基层
控制点：基层配合比应符合设计要求，拌和均匀、压实。 控制方法：
① 施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。
② 施工前应通过试铺确定材料用量。
③ 基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。
④ 拌合料采用机械拌和。
⑤ 严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。 ⑥ 压实系数约为1.1～1.4。
⑦以压实后(7天)测试弯沉值须≤34mm为准。车道压实度98％。
⑧湿润、封闭养生不少于7天龄期。 2、施工测量的质量保证措施
本标段的施工测量及精度要求，应符合施工技术规范及现行有关规范的规定。
⑴ 施工前必须对建设方提交的高等级控制点进行复测，针对本工程作一条单一符合导线，把已建道路联成一个整体，从而保证将来几条道路在线型连接上平滑圆顺。
⑵ 补充施工需要的施工桩及水准点，补充的水准点必须进行闭合观察。
⑶ 对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。
⑷ 使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定
期进行自检校验。
⑸ 施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位臵设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。
⑹ 施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
⑺ 工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。 (六)质量保证体系
根据ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循\"以人为本\"的原则，认真贯彻ISO9001－2000 质量管理体系的标准。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。
1、按照施工规范及标准施工
在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，
项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度 ⑴推行技术管理工作责任制
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
⑵建立健全各级技术责任制
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
⑶建立施工组织设计的施工组织设计审查制度
工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工组织设计、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷建立严格的奖罚制度
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度
在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
⑹坚持“三检”制度
即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
(七)质量保证措施
1、确保施工质量的技术措施
(1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准
按质量手册和程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
(2)加强技术管理
认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
2、保证质量的管理措施： (1)健全责任制
A、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
B、奖罚制：质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
C、材料进场检查制：要特别注意杜绝无出厂合格证水泥的使用。
D、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
E、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
F、工程例会制：
a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、
质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。
(2)健全体系，设立机构，加强领导，强化全员“质量第一”的认识。
①认真贯彻ISO9001—2000标准。本工程施工中，要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系，教育全体参战职工学好标准，把贯标工作变为自觉行动，通过贯标形成强有力的质量监控网络，切实提高整体质量水平。
②设立质量管理机构。成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，全面负责质量管理和工程创优工作。公司设立质量管理机构，项目部设质量管理科，配备专职质量检查工程师1名，工程队根据工程任务量的大小配专职质量检查员。各级质量管理人员均选配会管理、懂技术、有敬业精神、吃苦耐劳、有施工经验的干部担任。
③对职工进行教育和培训。为提高职工素质，强化质量意识，
适时对职工进行教育和培训，采用多种培训形式，增长职工业务知识和文化知识。
(3)制定质量标准，规范作业行为。
为了工程全面创优，工程开工前，创优领导小组集中分析工程的特点和性质，找出特殊过程、重点项目、关键工序，施工中坚持“四严”：章法严，突出“奖、惩”；要求严，突出“美、细”；标准严，突出“高、效”；把关严，突出“狠、准”。在技术、质量管理上制定施工技术、安全、质量、物资、计划、验工计价、财务等内部质量管理标准和职责。
(4)强化基础保障，严把源头质量关，为创建优质工程创造良好条件。
工程创优，关键是基础工作，计量、测量、试验、材料把关是基础工作的重中之重，施工中重点抓好这些基础工作。
①严格工地计量管理。工程实行计量责任制，现场试验和搅拌机操作员为现场计量责任人，切实抓好计量管理，现场消灭计量失控和无计量现象。
②严抓测量管理。项目经理部成立测量组，配备1名专业工程师和多名专业测工，负责本标段的控制测量和施工测量，确保构筑物的结构、位臵、尺寸正确。各项测量误差均不得超过允许值。实行测量责任制，各项测量工作要严格制度和程序，做到操
作规范，观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核交接签名。
③扎实做好试验和检验工作。项目部按有关规范设立工地试验室，配试验员1名。混凝土、砂浆、土工试验按规定标准要求做试件检验。尤其是对台背回填，每一填土层都要按要求做压实 度检测，不得漏做任何一项，任何一处。
④严把原材料进场关。材料采购严格执行《采购》控制程序，材料、成品、半成品先检验后进场。采购的物资不经抽验和试验，不得以任何方式，任何理由进场入库。原材料进场后，按《产品标识和可追溯控制程序》执行，做好标识，防止混用和误用。
(八)成品保护制度
为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施：
1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2、各种贵重材料，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。
3、现场保卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。
4、砼施工完毕，应进行覆盖或遮挡保护。 5、收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。
2013年04月
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容