东风11型机车电气动作试验程序

东风11型机车电气动作试验程序 2008年04月12日 星期六 11:45 一、准备工作及外观检查

（1）闭合照明开关ZMK，确认XK在断开位。从低压柜外开始，自上而下，由左到右检查电器柜各电阻、继电器、线圈、接线是否松脱，触指是否烧损。检查确认高压柜1-6ZFK在断开位，检查操纵台及电气柜各自动开关置于闭合位（2、3DZ只闭合I个）。

（2）闭合蓄电池闸刀XK，蓄电池电压不低于96V。励磁二和无载信号灯亮，将微机控制显示开关置于相应的1端(或Ⅱ端)，将励磁开关WZK置于励磁l，微机辅机开关置A位(或B位)。

（3）低压风缸风压在400KPa以上时．将l一6GK置运转位，低压风缸风压在400KPa以下时，将1一6GK置故障位。

（4）检查试灯回路(两试灯亮度一致)，确认控制、辅助照明回路接地现象。 （5）KZ联锁试验，机械联锁良好。

（6）用钥匙打开总控开关lK，微机控制柜通风机转动，闭合微机显示屏开关，显示屏显示的油水温度在规定范围。• 二、电气动作试验

1、主手轮“0”位试验下列各项．

（1）闭合3K，QBC.吸合，QBD转动，机油压力表显示压力不低于40KPa。 （2）闭合4K,RBC吸合，RBD转动，QBC失电，QBD停转，确认燃油压力在150－450KPa之间，充放电电流表显示放电10A左右。用短接线短接Xl2:20－X16:3接线柱，4ZJ得电．RBC失电，RBD停转，“差示压力”信号灯亮，取下短接线，4ZJ自锁，断开4K，4ZJ失电，“差示压力”信号灯灭。

（3）再闭合4K，RBC吸合，RBD转动，用短接线短接Xl7:9－X16:3接线柱，8ZJ得电，RBC失电，RBD停转，取下短按线，8ZJ自锁，断4K,8ZJ失电。 （4）再闭4K，交替闭合2、3DZ，1一2RBD转动正常，断开2、3DZ，短接Xl2:22－Xl2:23，电磁联锁DLS得电(整备作业时可不作此项)，取下短接线，DLS失电。 （5）闭合5K,FLC吸合，充放电电流显示放电5－10A。用短接线短接Xll:8－X1l：9接线柱，9ZJ吸合，FLC失电，“辅发过压”灯亮，充放电电流回升5A左右，取下短接线，9ZJ自锁，断5K,9ZJ失电，“辅发过压”灯灭。

（6）闭合5K，FLC吸合，闭合IOK,GFC吸合，FLC失电，放电电流回升5A左右，“固定发电”灯亮，断开10K，GFC失电，FLC吸合，“固定发电”灯灭，充发电电流显示放电lOA左右。

（7）闭合6K，总风缸风压低于750KPa时，1一2YC吸合，“空压机”信号灯亮，断开6K,1一2YC失电，“空压机”信号灯灭。 （8）按下2QA,l一2YC吸合，“空压机”信号灯亮; 松开2QA,l一2YC失电，“空压机”信号灯灭; 2、换向手柄置前进位，试验下列各项:

（1）保留lK、4K，闭合2K，5ZJ、6ZJ、1GLC吸合，“励设二”灯灭，断开2K，5ZJ、6ZJ、1GLC失电，“励磁二”灯亮。

（2）将励磁开关WZK“2”位，闭2K、2GLC吸合，“励磁二”灯仍亮。

（3）主手轮提至1位，HKF①(前进位)、LLC、1－6C、LC吸合，“无载”灯灭。 （4）人为闭合DJ，LLc、LC、1一6c失电，“无载”“接地”灯 亮，恢复DJ、1一6c、LC吸合，\"无载接地\"灯灭。

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（5）人为闭合LJ、LLC、LC、l一6c失电，\"无载，过流\"灯

亮，恢复LJ、LLC、1一6c、LLC吸合．“无载”“过流”灯灭。

（6）人为闭合TJ1、LLC、LC、1一6c失电，“无载”灯亮，恢复TJ1，LLC、LC、1一6c吸合，“无载”灯灭。 （7）主手轮提至2位，1ZJ吸合，确认WJT三相指示灯(A)亮，将XKK置手动位，XC吸合，“磁场削弱”灯亮，将XKK置断开位，xc失电，“磁场削弱”灯灭。 （8）主手轮2位，用短接线短接xl7:14－xl7:11，2ZJ吸合，LLC、LC、1－6c失电，“水温高”“无载”灯亮。到下短接线.2ZJ自锁。主手轮回l位，2ZJ失电，LLC、LC、1－6c吸合，“水温高”“无载”灯灭。 （9）wzK置“励磁二”主手轮提至9位，3ZJ得电，LLC、LC、1一6c失电，“无载”灯亮，主手轮回到8位，3ZJ失电，试验防越位起车电路是否良好，主手轮回到l位，1ZJ失电，LLC、LC、l一6c得电吸合，“无载”灯灭，主手轮回“0”位，LLC、LC、l一6c失电，“无载”灯亮。 3、换向手柄置后进位，试验下列各项

（1）保留1K、4K、2K，主手轮提至l位，HKF①（后进)，LLC、LC、1一6c吸合，“无载”灯灭。

（2）主手轮回“0”位，LLC、LC、1－6C、HKF②失电，“无载”灯亮。 （3）换向手柄置中立位。 三、电阻制动电气试验

（1）确认微机系统良好，将励磁开关WZK置励磁1，确认低压风缸在400KPa以上，机车自阀施行制动，制动缸保持一定的压力。

（2）换向手柄置前制位，闭合2K，HKg②吸合(制动工况)，7ZJ吸合。

（3）主手轮提至1位，HKF①(前进位)、LLC、ZC、ZLF、1－6C吸合，机车闸缸压力逐渐降为“0”“无载”灯亮。

（4）主手轮提至2位，LC 、1ZJ吸合，1－6RZC吸合，“无载”灯灭，“电阻制动”灯亮。

（5）人为闭合FSJ、LC失电，“无载”“电制失风”灯亮，恢复FSJ、LC吸合，“无载”“电制失风”灯灭，回手轮至l位，l一6RZC,1ZJ、LC失电，“无载”灯亮。

（6）回手轮“0”位， LLC、LC、1一6C、ZC、ZLF、HKF①失电，机车闸缸压力上升，断2K、HKg②、7ZJ失电。

（7）换向手柄置后制位试验同时制试验内容。 四、电气动作试验结束工作

（1） 主手轮回“0”换向手柄置中立，断开操纵台上各开关。

（2） 恢复2DZ(或3DZ)，断开蓄电池闸刀XK，断开照明开关ZMK。 五、三项设备检查

（1）监控装置各部安装牢固，开关位置正确，按规定输人各有关数据(运记)。 （2）按压无线调度电话电源键和发射键，应用回铃声，有条件情况下应进行通话试验。

（3）机车自动信号应显示灯光。 六、启机后试验

（1）按规定启机后，单阀制动300KPa，确认2K在断开位，闭5K，辅助发电机发电，充放电电源表显示充电状态，按规定对动力室进行检查。

（2）待充电电流小于50A.时，闭6K．风泵泵风，检查风泵工作正常，检查风

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泵工作油压在规定范围内。

（3）提手轮，柴油机转速上升正常，手轮16位，柴油机转速1000转／分左右，逐步回手轮．柴油机转速下降正常，手轮回“0”位，柴油机转速为400转／分。 （4）闭合7K，主手轮l位及其以上，进行柴油机故障手轮试验，顺时转动柴油机转速上升，逆时转动下降。

（5）断开5K，将微机柜辅机开关置中立位，再闭5K、l0K，辅助发电机进入固定发电状况，“固定发电”灯亮，当柴油机转速达1000转／分时，辅助发电机电压不得超过110＋10V，将主手轮回“0”，断开5K、10K，将微机辅机开关置于A或B位，闭合5K，辅助发电机进人正常发电状况。

（6）进行头灯、司机室灯、前后标志灯、雨刷、电动喇叭试验。

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