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重大危险源辨识

2022-01-07 来源:星星旅游
危险源识别评价及管控措施表 序号 工作步骤/作业活动/场所 潜在的危险源 可能导致的事件或后果 生活区办公区 1. 2. 3. 日常用电 4. 5. 6. 7. 8. 消防器材 室内无人状态电器充电 室内无人不关闭电器设备 消防器材失效 消防器材不能满足要求 灭火器未定期检查 周边随意排放污水、积水,蚊蝇滋生严重 火灾 火灾 无法及时扑灭火灾 无法及时扑灭火灾 灭火器失效 三级 三级 四级 四级 四级 N N N N N 电器没收,批评教育 室内无人电器设备必须关闭 定期检查,及时更换失效的消防器材 添加消防器材 安排专人负责检查 吸烟 乱丢弃烟头 线路短路 线路破损或电器漏电 火灾 火灾 触电、火灾 三级 三级 三级 N N N 罚款,批评教育 定期检查线路,及时修理线路 及时更换破损线路或漏电电器 风险等级 重大风险Y/N 管控措施 9. 食堂 疾病、传染病 四级 N 生活污水排入污水管道 1

10. 购进变质、污染、伪劣食品 食物中毒 四级 N 购进食品是需检验保质期,保证食品新鲜,无污染 定期检查燃气管道和胶管,及时更换胶管 定期清油烟机 定期检查线路开关有无破损,破损及时更换 提前做好防暑降温措施,减少高温作业人员的作业时间 定期检查参与油料是否清理,消防措施是否到位 加强安全文明教育,进场前一定要穿戴安全帽等安全防护用具 加强管理,仓库严禁用火 添加灭火器材 11. 12. 13. 燃气管道泄漏 油烟机不及时清理 线路、开关破损 火灾爆炸 火灾 触电、火灾 二级 四级 三级 N N N 14. 夏季未提供防暑降温措施,连续高温作业时间过长 残余油料未及时清理 机械维修 中暑 四级 N 15. 火灾 三级 N 16. 17. 18. 劳保用品仓库 19. 维修作业误操作 在仓库违规用火 灭火器材不能满足要求 砸伤 火灾 发生火灾时不能及时扑灭 四级 二级 四级 N N N 物品码放不整齐过高 砸伤 四级 N 仓库物品分类摆放整齐,码放高度不得过高 2

物资部仓库区 20. 叉车的使用 司机未经考核合格上岗 操作人员违章操作 设备搬运 化学品管理 搬运物品过高过长 油脂油漆等易燃品管理不到位 气瓶未按规定存放使用 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 气瓶无防震圈或气瓶倾倒 气瓶存放、使用、与明火距离不合要求 不同类型气瓶未按要求未分开存放 气瓶存放无防护帽 人身伤害 人身伤害 砸伤 火灾 火灾爆炸 产生意外伤害 三级 三级 四级 三级 三级 三级 N N N N N N 特种作业人员必须持证上岗 罚款,批评教育 严禁搬运物品过高过长 建立专门的化学品仓库,单独存放 按规定存放和使用气瓶 对操作人员进行交底 21. 22. 23. 24. 25. 26. 容易产生爆炸 三级 N 气瓶存放设置防震和固定装置 27. 气 瓶 容易产生爆炸 在外因作用下容易产生火灾、爆炸 气体泄露 二级 N 气瓶存放、使用时周边严禁有明火 28. 三级 N 为不同的气瓶设置单独的仓库 29. 三级 N 及时更换 30. 气瓶仓库未配灭火器 火灾无法及时扑灭 三级 N 添加灭火器 3

31. 32. 33. 起重葫芦 乙炔瓶使用无防回火装置 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 起重葫芦承重点设置不合理,不牢固 吊重时吊点选择不当,夹角不符合要求、操作不当 零部件竖向结构重心高度偏高 产生气瓶爆炸 产生意外伤害 物体坠落 失稳、物体打击 倾覆 施工区 二级 三级 三级 三级 三级 N N N N N 添加防回火装置 对操作人员进行交底 重新设置承重点 重新设置吊点,规范操作 重新安装 34. 35. 36. 未建立安全生产责任制或未落实 未按要求配制主要管理岗位人员,或人员调动时出现关键管理岗位阶段性空缺 安全管理 未按规定配备专(兼)职安全员 未制定安全管理目标,未进行安全责任目标分解 施工组织设计无安全措施或未经公司相关部门审批 管理混乱,责任不明确 三级 N 建立安全生产责任制并贯彻落实 关键岗位设置至少两名管理人员,防止人员调动出现空缺 专职安全员必须到岗,落实安全措施 制定安全管理目标,进行安全责任目标分解 施工组织设计必须制定安全措施并经过公司审批 37. 易出现管理缺失,易导致事故 三级 N 38. 39. 40. 安全措施无法落实 安全管理不能自我约束,存在随意性 没有经过严格审核的安全措施指导施工,易造成盲目施工 三级 三级 三级 N N N 4

41. 施工组织设计中安全措施不全面、无针对性或未落实 未建立安全检查制度、安全教育制度 新入厂工人未进行安全教育 未建立工伤事故报告调查处理制度,工伤事故未按事故调查分析规定处理,未建立工伤事故档案 特种作业人员未持有效证件上岗 未建立完善项目组织机构和应急领导小组,未建立和落实项目安全生产责任制,未建立完善项目主要安全管理制度 不能具体指导安全施工 三级 N 施组中制定的安全措施覆盖全面,有针对性,并监督贯彻落实 建立安全检查及教育制度 42. 没有制度约束,管理不到位 员工缺乏安全防范意识和知识,导致事故 事故原因不清,无法吸取教训和防止类似事故再次发生 因缺乏操作技能而导致事故 三级 N 43. 三级 N 新入厂工人进行安全教育后上岗 44. 45. 三级 N 建立工伤事故报告调查处理制度和档案 特种作业人员必须持证上岗 建立项目组织机构和应急领导小组,建立并落实项目安全生产责任制和主要安全管理制度 定期进行项目部安全检查和隐患整改 加强对项目现场主要工程分包、劳务分包单位现场施工的监督管理 二级 N 46. 未落实责任,易出现管理缺失,易导致事故 三级 N 47. 未及时组织项目部进行安全检查,安全隐患不能及时发现、整改,未及时进行隐患整改 易导致事故 项目现场主要工程分包、劳务分包单位的监管不到位,现场管理不到位 分包单位管理不到位,易导致事故 二级 N 48. 二级 N 5

49. 危险性较大的分部分项工程未及时识别、未制订专项方案、未按要求对方案进行审批或评审、未按批准的方案实施 无消防措施,制度,未成立消防领导小组,未配备兼职消防员,无应急措施或应急措施不完善,未成立应急急救小组 现场防火 禁火处无明显标识 现场消防器材配备不足或失效 动火无预防隔离措施或动火无审批 有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品,未进行含毒化学元素监测,无防尘防噪防振装置 无保健医药箱,无急救措施和器材,未配备经培训的急救人员 安全帽、劳保鞋安全带等安全防护用品不符合标准要求 安全措施未落实,易导致事故 二级 N 按规定对危险性较大的分部分项工程进行识别并制订专项方案,对专项方案进行评审后实施 制定消防措施及制度,设立消防领导小组和应急急救小组,配备兼职消防员,设置并完善应急措施 禁火处应张贴或摆放警示标牌 定期检查,消防器材数量达标,及时更换失效的消防器材 动火前进行审批有动火证,做好预防隔离措施 配备防尘防噪防振装置等防护设备 50. 消防管理失控,火灾发生时得不到及时控制,人员得不到及时救治 火灾 无法及时扑灭火源,使得火灾扩大、蔓延 火灾 三级 N 51. 52. 53. 二级 三级 N N 二级 N 54. 职业健康 职业病 二级 N 55. 受伤或生病人员得不到及时救治 起不到应有的防护作用和容易受到物体打击、和物体碰撞而使头部受到伤害 四级 N 配备医药箱和器材,制定应急措施和经培训的急救人员 更换不合格的安全防护用品进行退厂,更换合格的安全防护用品。 进行批评教育并罚款,必须穿戴劳保用品进行作业 56. 现场工作 三级 N 57. 不佩戴安全帽、安全鞋等劳保用品 容易受到物体打击、和物体碰撞 二级 N 6

58. 人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带 现场对超过一定规模的危险性作业进行监督时工程安全措施不到位 不注意或不遵守现场安全标识的指示 不听从现场安全人员的指挥 作业人员高处坠落 二级 N 进行批评教育并罚款 现场对超过一定规模的危险性作业时工程安全措施必须到位 罚款,必须遵守现场安全标识的指示 罚款并进行批评教育,必须听从现场安全人员的指挥 施工现场洞口、临边必须设置安全防护措施 临边设施结构设计严格按照规定搭建,材质不合格退厂,更换合格材质 特种作业人员必须持证上岗,临时设施施工时必须配备防护措施 现场材料应按规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,同时要挂标识,周边设置防护措施 材料堆放现场必须平整,夯实 59. 人身伤害 三级 N 60. 61. 62. 人身伤害 高处坠落、物体打击、人员伤亡 三级 三级 二级 N N N 施工现场洞口、临边缺少安全防护 高处坠落、物体打击、人员伤亡 临时设施搭建结构设计不合理,材质不合格 临时设施搭建 临时设施施工时施工人员高处作业防护措施不到位,或不懂操作规程,导致事故 材料堆放过高,不稳定,未采取防护措施 堆场选地不当,存放在松土或凹凸不平处 容易倒塌,如使用易然材料,就容易发生火灾 63. 二级 N 64. 人员高处坠落、物体打击 二级 N 65. 材料堆放、存放 材料倒塌伤人,材料损毁 二级 N 66. 倒塌、损毁 四级 N 7

67. 易燃、易爆物品、危险化学品未按规定采取防患措施 水泥、砂等粉尘类材料搬运、堆放时无防扬尘措施 材料堆放于楼层边沿,预留洞口、通道口边沿等处,无加固措施或堆放高度过高 外电防护措施封闭不严、不符合要求 在高压线下方施工作业或搭设临时设施 临时用电 火灾、爆炸、人员中毒造成人员和财产损失 二级 N 易燃、易爆材料,化学危险品必须存放在专用的、干燥通风阴凉的仓库、场地或储仓室,不得与其它材料混放,由专人管理。 水泥、砂等粉尘类材料搬运、堆放时必须设置防扬尘措施 材料堆放于楼层边沿,预留洞口、通道口边沿等处,必须设置加固措施,堆放高度不得过高 定期检查外电防护措施,不得出现封闭不严等情况 在高压线下方施工作业或搭设临时设施时注意安全距离,派专人进行监督旁站,对施工人员进行安全交底 临时用电未采用TN-S系统,按规范要求设置PE线,谨防触电现象发生 临时用电重复接地必须按规范要求设置 必须满足“三级配电,二级保护”和“一机一闸一漏一箱”规定要求 68. 扬尘,人员肺病 三级 N 69. 高处坠物,产生物体打击 三级 N 70. 触电 二级 N 71. 触电、火灾 二级 N 72. 临时用电未采用TN-S系统,PE线设置不符合要求 临时用电重复接地不符合要求 不符合“三级配电,二级保护”,违反“一机一闸一漏一箱” 触电 三级 N 73. 74. 触电 触电 三级 二级 N N 8

75. 插头、插座、闸具损坏或不符合要求 漏电保护器参数不合理或不匹配,安装位置不当 手持照明灯、危险、潮湿场所未使用安全电压 火灾、触电 二级 N 更换损坏或不符合要求的插头、插座、闸具,防止火灾触电现象发生 漏电保护器参数不合理或不匹配更换符合要求的,安装位置必须符合规范要求 手持照明灯、危险、潮湿场所必须使用安全电压,定期检查是否合格 室内线路及灯具安装高度低于2.5m未使用安全电压供电,对电工和电工程师进行罚款处理 危险场所、通道口、宿舍等,必须按照规范要求设置照明 定期检查电线是否有老化、破皮、拖地、浸水等现象,如若出现及时更换 线路过道必须设置保护措施并符合要求;线路架设或埋设必须符合规范要求 定期检查闸具、熔断器、保险丝,不得出现不匹配现象,不得用其他金属代替熔丝 配电室(或发电机房)按照规范要求76. 触电 二级 N 77. 触电 二级 N 78. 室内线路及灯具安装高度低于2.5m未使用安全电压供电 危险场所、通道口、宿舍等,未按要求设置照明 电线老化、破皮、拖地、浸水 线路过道无保护或保护措施不符合要求;线路架设或埋设不符合要求 闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝 配电室(或发电机房)建造不符合触电 二级 N 79. 可导致其他伤害(如打击、坠落) 三级 N 80. 触电 二级 N 81. 触电 三级 N 82. 83. 火灾、触电 三级 N 火灾、触电 三级 N 9

要求 建造 配电房必须设置消防设施并按时检查消防设施 维修前必须切断电源,不得进行带电作业 人员高处作业前必须经过专门的安全作业培训,作业时必须系挂和正确使用安全带 脚手架外侧应用安全立网封闭,安全网规格材质不符合要求的退厂,更换符合要求的安全网,电梯井内按规范要求设置平网 施工现场洞口、临边应设置安全防护措施 安全帽不符合标准要求,人员进入施工现场未戴或未正确使用安全帽,安全帽破损严重 高处作业前必须进行安全教育及技术交底,设置落实所的有安全技术措施和必须的防护用品 安全防护设施临时拆除或变动的,必须经施工负责人同意,拆除后必须采取可靠措施并及时恢复 84. 85. 配电房无消防设施 维修时未切断电源,带电作业 人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带 脚手架外侧未用安全立网封闭或安全网规格材质不符合要求,电梯井内未按要求设置平网 火灾无法及时扑灭 触电 三级 二级 N N 86. 作业人员高处坠落 三级 N 87. 三宝使用 人员高处坠落、物体打击 三级 N 88. 施工现场洞口、临边缺少安全防护 高处坠落、物体打击、人员伤亡 安全帽不符合标准要求,人员进入施工现场未戴或未正确使用安全帽,安全帽破损严重 高处作业施工前,未逐级进行安全技术教育及交底,未落实所有安全技术措施和必须的防护用品 临时拆除或变动的安全防护设施,未经施工负责人同意,拆除后未采取可靠措施,未及时恢复 起不到应有的防护作用和容易受到物体打击、和物体碰撞而使头部受到伤害 高处坠落、物体打击 三级 N 89. 三级 N 90. 高处作业 三级 N 91. 人员高处坠落、物体打击 二级 N 10

92. 防护棚搭设与拆除时,未设立警戒区,未派专人监护,上下同时拆除 施工作业场所有坠落可能的物件未进行撤除或加以固定 临边防护栏杆杆件的规格、材质、强度、连接和搭设方式不符合规范要求 未按要求使用安全带 2米以上高处作业无安全防护措施或防护措施不符合要求 安全带系挂点不牢 违章、高空抛物 施工人员患有心脏病、高血压等不适合登高作业疾病 临边四口防护无防护措施或防护措施不严 物体打击 二级 N 防护棚搭设与拆除时,必须设立警戒区,派专人监护,不能上下同时拆除,应从上到下拆除 施工现场有坠落可能的物件必须进行撤除或固定 连接和搭设方式临边防护栏杆杆件规格,材质,强度,连接和搭设方式必须符合规范要求 高空作业人员必须按规范要求使用安全带 2米以上高处作业必须设置符合规范要求的安全防护措施 定时检查安全带是否牢靠,及时修理或更换 罚款,不得违章和高空抛物 施工人员进行作业前,需进行身体检查若患有心脏病、高血压等不适合登高作业的疾病,及时更换人员 临边四口防护措设置必须到位 93. 物体打击 二级 N 94. 高处坠落 三级 N 95. 96. 97. 98. 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落、物体打击 二级 二级 二级 三级 N N N N 99. 高处坠落 三级 N 100. 高处坠落 二级 N 11

101. 102. 103. 104. 混凝土砂浆搅拌机 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 机座安装不牢固 传动机构无防护罩或防护罩破损 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 输送泵管绑在脚手架或排架 混凝土输送泵 产生意外伤害 机体倒塌 容易造成机械伤害 产生意外伤害 影响脚手架、排架的稳定性,产生坍塌 造成意外伤害 整体滑移,输送泵管断裂 无证人员上岗产生意外伤害 产生交通事故 产生交通事故 产生交通事故 产生意外伤害 二级 三级 三级 二级 N N N N 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 定期检查车辆机座,若出现不牢固现象,及时修理 传动机构必须设置防护罩不得破损 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 输送泵管不得绑在脚手架或排架上,影响脚手架、排架的稳定性 定期检查,输送泵管是否有漏浆或喷浆现象,若出现此现象则立即修理 定期检查车辆机座,若出现不牢固现象,及时停止并修理 操作人员必须持证上岗 定期检查车辆,若发现问题,及时修理 管理人员检查夜间施工照明设备,若发现问题,及时整改 司机不得违章操作否则罚款 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 105. 二级 N 106. 107. 108. 109. 110. 111. 112. 电焊 输送泵管漏浆或喷浆 机座安装不牢固 操作人员未持证上岗 车辆启动、加速、制动性能不好 夜间施工照明不足 司机违章操作 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 四级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 N N N N N N N 现场机动车辆、施工车辆 12

113. 焊把线接头过多或破损严重 产生触电 三级 N 定期检查焊把线接头过多及时清理,破损严重更换新线 操作人员进行作业时必须戴焊接专用手套,穿绝缘鞋,戴面罩或护目镜 焊机接地必须符合规范要求 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 设置安全护手装置 传动装置必须设有防护装置 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 木工圆盘锯必须使用分料器,防止长料卡破锯盘,锯片飞出,造成机械伤害 定期检查锯盘是否有裂纹,若发现问题,及时更换 无防护罩,添加防护罩,定期检查防护罩是否有问题,若有及时整改 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 I类手持电动工具必须设有保护接零 114. 115. 116. 117. 118. 119. 木工平刨机 操作人员未使用面罩、绝缘手套 伤害工人眼睛、容易产生触电 三级 N 焊机接地不符合要求 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 无安全护手装置 传动装置无防护装置 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 木工圆盘锯未使用分料器 木工圆盘锯 产生触电 产生意外伤害 机械伤害 机械伤害 产生意外伤害 长料卡破锯盘,锯片飞出,造成机械伤害 机械伤害 机械伤害 产生意外伤害 触电 三级 三级 三级 三级 二级 N N N N N 120. 三级 N 121. 122. 123. 124. 手持电动工具 锯盘有裂缝 无防护罩或防护罩不起作用 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 I类手持电动工具无保护接零 三级 二级 三级 二级 N N N N 13

125. 126. 127. 128. 129. 130. 131. 132. 133. 134. 135. 136. 137. 138. 139. 140. 起重吊装作业 挖掘机 载重汽车 气 瓶 使用电动工具不按规定穿戴绝缘用品 未使用末端箱 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 气瓶无防震圈或气瓶倾倒 气瓶存放、使用、与明火距离不合要求 氧气与乙炔运输未分开 乙炔瓶使用无防回火装置 操作人员未持证上岗 发动机启动、加速、制动性能不好 司机违章操作 夜间施工照明不足 操作人员未持证上岗 夜间施工照明不足 司机违章操作 重大起重吊装作业无方案、或吊装前无安全交底 吊装机械有安全隐患 触电 产生漏电、触电 产生意外伤害 容易产生爆炸 容易产生爆炸 在外因作用下容易产生火灾、爆炸 产生气瓶爆炸 无证人员上岗产生意外伤害 产生交通事故 产生交通事故 产生交通事故 无证人员上岗产生意外伤害 产生意外机械伤害 产生意外机械伤害 起重伤害 三级 三级 三级 四级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 一级 N N N N N N N N N N N N N N Y 使用电动工具必须严格按照规定穿戴绝缘用品 手持电动工具使用时,必须使用末端箱 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 气瓶设置防震圈,加强检查气瓶是否倾倒 气瓶存放、使用时严禁有明火 氧气与乙炔分类单独运输 乙炔瓶使用时应设置防回火装置 特种作业人员必须持证上岗 定期检查车子,若出现问题及时修理 不得违章操作,否则罚款 增设夜间施工照明设备 特种作业人员必须持证上岗 增设夜间施工照明设备 不得违章操作,否则罚款 重大起重吊装作业前应制定方案、或吊装前需进行安全交底 定期检查,如有安全隐患,需进行修理 起重伤害 一级 Y 14

141. 142. 143. 恶劣天气进行吊装 吊装场地不符合要求、基础或支墩不稳固 起重钢丝绳磨损、断丝超标 起重伤害 失稳砸伤 起重伤害 二级 一级 一级 N Y Y 恶劣天气应停止起重吊装作业 吊装场地应符合要求,基础或支墩必须稳定牢固 定期检查起重钢丝绳磨损情况、不得出现断丝超标情况 吊钩应设置保险装置并定期检查吊钩保险装置若发现损坏及时更换或修理 司机、指挥必须持证上岗 起重吊装作业必须按照规定作业不得超载起吊 安排现场人员监护吊臂下不得站人 按照规范合理使用索具,更换倍数足够的绳径 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 卷扬机滚筒设置保险装置 吊钩应设置安装符合要求的保险装置 吊钩滑轮应配备防绳滑脱装置 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉 144. 145. 146. 147. 148. 149. 150. 151. 152. 153. 卷扬机 吊钩无保险装置或保险装置损坏 司机、指挥无证上岗 超载起吊 吊臂下站人 索具使用不合理,绳径倍数不够 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 卷扬机滚筒无保险装置 吊钩无保险装置或不符合要求 吊钩滑轮无防绳滑脱装置 操作人员对操作规程理解与熟悉不够 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害 起重伤害 产生意外伤害 咬绳事故 物体打击 钢丝绳滑脱 产生意外伤害 二级 一级 二级 三级 二级 三级 三级 三级 三级 三级 N Y N N N N N N N N 起重葫芦 15

154. 起重葫芦承重点设置不合理,不牢固 物体坠落、 三级 N 起重葫芦使用前应做好检查不得出现承重点设置不合理、不牢固现象 危险性较大的脚手架工程应编制施工方案,按要求进行设计计算,验收手续齐全 脚手架搭设与拆除时,应设立警戒区,现场派专人监护 脚手架施工前应对搭设拆除人员进行安全技术交底,必须按照施工方案施工 立杆基础应夯实,必须严格按规定设置底座、垫木、扫地杆、剪刀撑、连墙件 连接件强度,位置必须严格遵守图纸规范要求 作业层以及作业层以下每隔四步架必须满铺脚手板、外侧应设置密目式安全网或立网必须封闭、作业层应设置防护栏杆和踢脚板、架体不得超过施工层一步架 155. 危险性较大的脚手架工程未编施高处坠落、物体打击、人员伤亡、工方案,未按要求进行设计计算,架体倾覆财产损失 无验收手续, 脚手架搭设与拆除时,未设立警戒区,未派专人监护 脚手架施工前未对搭设拆除人员进行安全技术交底,不按照施工方案施工 脚手架 立杆基础不实,未按规定设置底座、垫木、扫地杆、剪刀撑、连墙件 连接件强度不够,位置不对 作业层以及作业层以下每隔四步架未满铺脚手板、外侧未设置密目式安全网或立网封闭不严、作业层未设置防护栏杆和踢脚板、架体未超过施工层一步架 物体打击 高处坠落、物体打击、人员伤亡、架体倾覆财产损失 一级 Y 156. 二级 N 157. 一级 Y 158. 脚手架整体变形严重,甚至倒塌 一级 Y 159. 架体倾斜、倒塌 二级 N 160. 人员高处坠落、物体打击 二级 N 16

161. 钢管、扣件未及时保养,钢管严重锈蚀、变形、有裂缝,扣件有脆裂、钢管、扣件达不到设计强度,架变形、滑丝、松动;脚手板材质不体倒塌;人员高处坠落 符要求 脚手架上堆物过多,或过于集中超过设计荷载 高处作业未系安全带 作业人员无特殊工种操作证、未经安全技术交底即上岗作业 土方开挖时,放坡不够,垂直开挖无支护措施; 周边未做护栏,没有警示标志 土方开挖中不注意观察土方边坡是否有裂缝;雨后开挖,不经检查,直接开工 土方工程 开挖基坑、基槽时未按土质情况设置安全边坡和做好固壁支撑 坑槽周边堆放物料和堆土不符合规定 基坑施工未设置有效排水措施 基坑深度≥5m无专项支护设计计算或未经公司相关部门审批 脚手架局部或整体变形严重,甚至倒塌 高处坠落 人员高处坠落 基坑坍塌 人员坠落 土方坍塌,物体打击 二级 N 定期检查和及时保养钢管、扣件,不得出现钢管严重锈蚀、变形、有裂缝,扣件有脆裂、变形、滑丝、松动,否则立即更换,脚手板材质不符要求,退厂,更换新的脚手板 脚手架上物品对方必须符合规范要求,不得超过设计荷载 高处作业时应系挂安全带或安全网 特种作业人员必须持证上岗,必须经过安全技术交底上岗作业 土方开挖时,放坡不够,采用打桩支护,垂直开挖设置支护措施 周边做好护栏,设置警示标志 土方开挖是要注意观察土方边坡是否有裂缝,雨后开挖,先检查是否符合开工条件 开挖基坑、基槽时必须按土质情况设置安全边坡和做好固壁支撑 坑槽周边堆放物料和堆土必须符合规定 基坑施工必须设置有效排水措施 基坑深度≥5m必须经过专项支护设计计算,上报公司相关部门审批 162. 163. 164. 165. 166. 167. 一级 二级 一级 一级 二级 二级 N N Y Y N N 168. 169. 170. 171. 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 一级 一级 一级 一级 Y Y Y Y 17

172. 173. 人工开挖和机械挖土的距离小 模板工程未编制专项施工组织设计或未经公司相关部门审批 现浇混凝土模板支撑,没有经过设计计算,支撑系统强度不足或不符合设计要求 模板工程未按规范和方案要求施工 模板工程施工前未对作业人员进行安全技术交底 模板堆放过高,不稳固,临边堆放;没有可靠的防倾、防滑措施 模板工程 模板上施工荷载超过规定 机械伤人临近倒塌 模板支撑体系的稳定性得不到保证易发生坍塌事故 坍塌 三级 二级 N N 人工开挖和机械挖土的距离必须严格按照规范要求 模板工程必须编制专项施工组织设计并上报公司相关部门审批 现浇混凝土模板支撑,必须经过设计计算,支撑系统强度必须符合设计要求 模板工程必须严格按规范和方案要求施工 模板工程施工前必须对作业人员进行安全技术交底 模板堆放不得过高,必须码放整齐,设置临边防护、防倾、防滑等措施, 模板上施工必须严格遵守规定,荷载不得超贵规定 支模时必须按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序施工,上下同一垂直面上同时进行装拆模板必须设有防护措施,作业工人不能在连接件和支撑件上攀登 高支模板工程必须设有专题设计计算,编制专题施工方案或经审批、验收 模板制作中严格按照规定操作机械,木工机具必须设置防护 174. 二级 N 175. 176. 177. 178. 坍塌 作业人员不明作业要点,不能按规定进行自我防护 倒塌、物体打击 坍塌 二级 二级 二级 二级 N N N N 179. 支模时未按规定的作业程序进行,模板未固定前就进行下道工序的模板倒塌、物体打击、人员高处施工;上下同一垂直面上同时进行坠落 装拆模板,作业工人在连接件和支撑件上攀登 高支模板工程未有专题设计计算,未编制专题施工方案或未经审批、验收 模板制作中对机械操作不当,木工机具无防护 坍塌、人员伤亡 二级 N 180. 二级 N 181. 机械伤害 二级 N 18

182. 183. 184. 185. 186. 187. 188. 189. 190. 支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台 高支模支撑不稳固,刚度不够 高处作业无防护 模板吊装无指挥,捆绑不牢 装卸车操作不当 模板拆除程序不对,留有悬空板 模板拆除不及时清理 施工中上下抛扔材料 模板搭设与拆除时,未设立警戒区,未派专人监护 搅拌机电动机带动进料斗限位器失灵、进料斗钢丝绳磨损断裂没及时更换 混凝土浇筑 输送泵操作规程不熟、无证上岗开机操作 砼泵机基础平整、坚定可靠,泵机支设不水平稳定 人员高处坠落 坍塌 人员高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 钉子伤人 物体打击 物体打击 二级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 三级 二级 N N N N N N N N N 支设高度在3m以上的竖向模板时必须搭设操作平台 高支模支模板前做好检查工作,检查刚度是否够用,支撑是否牢固 高处作业时必须设置防护措施 模板吊装时必须安排人员在旁指挥,捆绑牢固 装卸车必须严格按照操作规程进行操作 必须严格按照要求拆除模板,不得留有悬空版 模板拆除时必须及时清理 施工中严禁上下抛扔材料 模板搭设与拆除时必须设立警戒线,安排专人监护 定期检查,若搅拌机电动机带动进料斗限位器失灵、进料斗钢丝绳磨损断裂现象必须及时更换 操作人员必须进行专门的培训,增强对操作规程的理解与熟悉,若无证上岗及时更换操作人员 砼泵机的基础平整、坚定可靠,泵机支设必须保证水平稳定 191. 物体撞击伤人 三级 N 192. 输送泵设备损坏、爆管伤人 三级 N 193. 翻车伤人 二级 N 19

194. 泵机布料杆设置位置不当,出料口集中一处出料 泵机管道破损、管道接口处橡皮胶塞老化、破损 特殊情况下如无可靠防护设施,浇筑时作业人员未系挂安全带或张挂安全网 所使用材料的毒性、腐蚀性得不到有效识别,或未制定有效防范措施 人员在进行上述作业时,如使用的材料有毒或通风不畅,未采取有效防中毒、防窒息措施,无人监护,通讯联络得不到保证 易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求; 模板倒塌伤人 三级 N 检查泵机布料杆设置位置是否合理,若不合理及时更换位置,出料口要分散出料 检查泵机管道或管道接口有破损和橡皮塞老化现象及时更换,防止爆裂喷浆 特殊情况下必须设置防护设施,作业人员必须系挂安全带或安全网 有效识别所使用材料的毒性、腐蚀性,必须制定有效防范措施 人员在进行油漆、防水、防腐、保温、隔热工程作业前,应做好防中毒、防窒息的措施,安排人员在旁监护,保持通讯联络畅通 易燃、易爆材料,化学危险品必须存放在专用的、干燥通风阴凉的仓库、场地或储仓室,不得与其它材料混放,由专人管理。 探伤室必须严格执行探伤室管理制度 探伤作业是必须安排人员在旁监护 油库未严格执行油品仓库消防制度,违章作业、动火 动火作业前制定消防措施、制度或做195. 爆裂喷浆伤人 二级 N 196. 人员高处坠落 二级 N 197. 油漆、防水、防腐、保温、隔热工程 中毒 二级 N 198. 中毒、窒息 一级 Y 199. 危险品存放及使用 火灾、爆炸,人员伤亡 一级 Y 200. 201. 202. 203. 探伤室未严格执行探伤室管理制度 探伤作业过程无人监护 油库未严格执行油品仓库消防制度,违章作业、动火 辐射伤害 辐射伤害 火灾、爆炸 三级 N N Y N 二级 一级 动火作业 作业时无消防措施、制度或消防设火灾 二级 20

施 好消防设施 204. 205. 206. 作业前未清理周边易燃杂物、未铺设防火布 未严格执行动火作业安全规程 未办理动火证或未按动火证施工 火灾 火灾 火灾 二级 二级 二级 N N N 作业前必须保证周边没有易燃杂物并铺设防火布 严格按照动火作业安全规程进行作业 必须办理并严格按照动火证施工

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