双锥真空干燥机操作规程

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双锥真空枯燥机操作规程

一． 操作

开机前罐体内过滤器位置一定要向上。

1. 关闭放料孔盖。 2. 将进料孔盖卸开。

3. 将物料投入罐内， 装料量不得超过总容积的 50％，且物料中不得带有坚硬的块状

物。假设物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。 4. 投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。 5. 开启真空管路阀门，使罐内到达一定的真空度。 6. 开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。

7. 开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热枯燥，但在枯燥开始阶段应间断地

转动，以减少或消除物料结团现象。

8. 根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料枯燥过程已经结束

时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却 到适当温度后， 按主机停止按钮， 并采用点动按钮方法， 让罐体转至所需的角度。

9. 关闭真空泵，开启真空管路阀门，翻开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。

10. 翻开放料孔盖卸料。

11. 卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。

注意：机器运转过程中，假设需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，翻开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕

重新开车。 二．维护保养

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1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干

时，应立即清洗，并换上新润滑脂。

2、圆柱涡轮蜗杆减速箱〔或无级变速箱〕应每三个月更换一次润滑机油。 3、罐内的过滤器，枯燥一次后，即去除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。

4、链传动之链条，至少每月加油一次。

5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈〔材质为氟橡胶〕，当发现漏气

时，应立即更换。

6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位

置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂〔油〕。

三、点检

1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。

2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。

3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。

4、枯燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应根据物料情况采取适当的升、降

温速度。

四、故障处理

故障

分析原因

水泵不工作

排除方法

检查水泵线路和水泵 翻开阀门

水箱加水 ?

加热水箱内水

检查管路

水泵阀门未翻开

罐体无温度

水箱没水

水箱水没加热

罐内真空度不 管道漏气

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高

真空泵太小 ?

过滤袋受堵 旋转接头漏气

外界空气急剧进入罐

维修或更换真空泵 更换过滤袋

更换旋转接头 ??

“放空〞现象

体，破坏真空系统 地脚松动

噪声过大

减速机损坏

链条太松或太紧

排空时用排空阀控制 紧固

检查更换

调节链条到适宜松紧度

进、出料口泄 露

密封条损坏 更换密封条

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