双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程

一． 操作

开机前罐体内过滤器位置一定要向上。 1. 关闭放料孔盖。 2. 将进料孔盖卸开。

3. 将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50%，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量.

4. 投料完毕,装上进料孔盖，且保证其密封性。 5. 开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度. 6. 开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。

7. 开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。

8. 根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮,并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。

9. 关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。 10. 打开放料孔盖卸料。

11. 卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内.

注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。 二．维护保养

1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗,并换上新润滑脂。

2、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。

3、罐内的过滤器,干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通.

4、链传动之链条,至少每月加油一次。

5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶)，当发现漏气时,应立即更换。

6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配,并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。 三、点检

1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留. 2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位.

3、过滤器要符合工艺要求,扎有工业滤布。

4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应根据物料情况采

取适当的升、降温速度。 四、故障处理

故障 分析原因 水泵不工作 水泵阀门未打开 罐体无温度 水箱没水 水箱水没加热 管道漏气 罐内真空度不真空泵太小 高 过滤袋受堵 旋转接头漏气 外界空气急剧进入罐“放空”现象 体，破坏真空系统 地脚松动 噪声过大 减速机损坏 链条太松或太紧 进、出料口泄露

密封条损坏 更换密封条 排空时用排空阀控制 紧固 检查更换 调节链条到合适松紧度 水箱加水 加热水箱内水 检查管路 维修或更换真空泵 更换过滤袋 更换旋转接头 排除方法 检查水泵线路和水泵 打开阀门