质量通病监理实施细则
编制人： 批准人：
批准日期： 年 月 日
目 录
目 录 一 专业工程项目概况 二 编制依据 三 监理控制目标 四 通病控制管理措施 五 实体工程质量通病控制点 六 实体质量通病产生原因及控制措施
第2页 共9页
一、 工程项目概况
1. 工程项目名称： 2. 工程项目建设地点： 3. 工程项目组织系统 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位：
设计单位： 项目经理： 项目经理： 总监理工程师： 二、编制依据
1.批准的经过业主认可的《监理规划》和《监理实施细则》。 2.施工合同、监理合同。 3.工程设计文件。 4.验收标准、施工规范 5.《工程强制性标准》。
三、监理控制目标 1.涉及到的土建工程主要有：场地平整、罐基础施工等。
主要涉及分项工程有：钢筋制作绑扎、模板支设、混凝土搅拌及浇筑、土方开挖及回填。 2.针对上述工程及工序，监理质量目标为：
所有工程及主要分项全部达到合格以上，针对各个工序制定质量通病措施，全面减少直至基本杜绝质量通病的产生。
四、通病控制管理措施
一、概述
质量通病是施工中常见的而又对工程质量影响较大的质量问题。是我们施工质量管理中应控制的重要方面。就公司目前施工管理水平和施工质量而言，质量通病是现场质量管理中的重点。
质量通病孤立地看其形成的质量问题好象不严重，但实际上因其在施工全过程发生的面广
第3页 共9页
（各专业施工都存在有不同程度的质量通病）、频次高（不断地消除又不断地发生，有的是重复发生），可能发生在工程的任何部位，因此其造成的危害是很大的： ．降低了工程局部质量及影响了工程总体质量；
．为消除已产生的质量问题，需采取措施，增加投入，加大了质量成本，影响经济效益； ．消除已产生的质量问题需要时间，某部位或工序质量的质量问题可能会对后续工序的施工工期造成影响，因此影响了工期；
．因质量通病而产生的质量问题，特别是工程外观质量问题严重影响企业的形象和声誉，给企业的市场竞争带来了负面影响。
现场施工质量问题包括质量缺陷和质量通病二方面，而质量缺陷的成因又多为质量通病所为。质量通病是多年来一直困扰施工质量管理和影响工程总体质量的问题，治理质量通病的重要性和治理的难度及长期性。质量通病就象人们的常见病和多发病一样，是难以完全消除的，只能在施工前采取预防措施以尽可能的减少其发生的机会，在施工全过程中加强过程控制和治理，使其对工程质量造成的影响降低到最小。因此质量通病的治理是与质量有关人员都必须重视和坚持不懈努力来做的工作。
治理质量通病，使其发生被控制在最低程度，关键在于治理目标明确（即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度的基础上，在分析自身薄弱环节的基础上明确要重点防治的是哪些质量通病，要加强防范的是哪些质量通病），防治措施可行及落实，监督人员落实及职责落实。工程施工过程中，与质量有关的各单位及人员认真按上述要求去做了则通病的防治就会取得较好效果。
二．质量通病防治的步骤
建立施工现场质量管理体系，并确保其有效运行。
建立质量管理体系，以保证产品质量和服务质量，是国际上质量管理经过漫长阶段总结出的一套最适应于现代生产模式的质量管理方式，这也是国际上通用的模式。
有效运行的质量管理体系，可以确保产品质量和服务质量达到顾客满意和满足合同约定。 影响质量的因素是多方面的，市场不规范，市场的机制，自身的素质、装配、资源、个人的技能等号多方面都影响到质量及其管理，但无疑在所有这些影响因素中，提高自身的管理素质是最根本和最有效的。因此建立质量管理体系并有效地运行是工程质量和防治通病的基本保证。
项目质量目标分解及落实质量责任：
质量目标首先是制定项目质量目标，并层层分解到各分项工程和各最小作业单位。明确目标，确定每个单位，每个人的质量的责任，是质量控制的基本要素。有目标无责任，有责任无目标，都会使质量失控，因此，这是预控措施的组成部分，也是质量通病防治的预控措施之一。操作人 第4页 共9页
员有了质量责任，明确了工序质量要求，操作就会规范一些，精心一些，就可以减少质量通病及质量问题的发生。
在上述质量目标分解的基础上，下一步就是制定质量通病的治理目标及其分解。 质量通病治理目标的确定及分解：
研究工程内容，列出工序过程，归并同类工序，确定各工序过程中的多发的常见的质量通病。 研究、分析自身的资源状况，分析可能发生的通病类型及可能性的大小，分析其后果的影响，拒此列出主次。
资源：包括人员――素质、技能、资金、装备、信息等方面。这里主要的是 ．操作人员的来源、思想意识及素质、个人技能； ．管理人遇素质、责任心、管理经验及能力、业务水平； ．装备、机具、施工手段等。 ．明确治理的重点。
通病难以全面防治，预防措施虽然是从管理方面预防，但现场的管理不可能做到十分完善和有效的地步，因此应根据自身能力与工程质量要求的符合性差异来确定治理的重点，重点可以是某一类或某几类。这里要着重考虑哪类通病对工程质量影响最大，对企业影响最大，对成本影响最大，发生的频次最高等因素。
制定治理措施
1）治理措施中包括规定的操作程序及质量要求、技术措施、管理控制程序及措施（检查、监督、考核、纠正、处置、奖罚和改进措施、纠正措施的程序）。
2）对已发生的质量通病，要及时进行处置，以减少其对后续工序的影响。 3）分阶段统计分析评价治理效果，评价措施的有性并加以改进 ： ．根据工程施工周期划分统计阶段，一般不少于三个阶段 。
．统计已发生的质量通病的类型、频次，分析发生的原因，制定纠正措施并实施（针对原有措施的不足）改进原有的措施。
五、实体工程质量通病控制点 1、土方工程。 2、地基处理工程。 3、钢筋工程。 4、混凝土工程。 5、予埋工程。
第5页 共9页
6、砌筑工程。 7、钢结构工程。 8、设备安装工程。 9、电气、控制安装工程。
六、实体质量通病产生原因及控制措施 １．土方工程质量通病及防治措施
1.1土方工程土方施工时，应在场地内始终保持一定的排水坡度，以防止场地内的积水。 1.2填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。
1.3土方施工时,应采取正确的施工程序和必要的边坡支护措施,以防边坡塌方。 1.4基坑(槽)和管沟施工时，必须采取有效的排水措施,以防基坑(槽)和管沟长期浸水.
１. 5填方取土时，应选择含水量符合要求的土方，以防土方密实度无法符合要求或出现橡皮土。 １. 6碾压或夯实机械应和土料相适应,且碾压或夯实的遍数和顺序必须正确以保证土方密实度符合
要求。 ２. 地基处理工程 ２．1质量通病 2.1. 1土方随意堆放
2.1.2施工区域积水、排水不畅； 2.1.3基坑积水、塌方； 2.1.4回填土下沉； 2.1.5带水回填；
2.1.6回填土中含有杂物(淤泥、冻土、建筑垃圾等)。 ２．2防治措施
2.2. 1土方开挖在定位放线时,规定其堆放位置及基准线离基坑一米，留作回填的土方堆成梯形（截
面），多余土方应及时外运。
2.2.2规划临时排水系统，保证沟渠畅通；
2.2.3基坑内积水必须及时排除，基坑边缘应按规定放坡； 2.2.4保留质量好的土作为回填土,清除土中的杂物；
2.2.5回填土方时应按规定分层夯实（或碾压），并保证碾压遍数，有密实度要求时，应逐层检测其密实度，合格后再回填下一层；
2.2.6回填基坑或基础前，应严格排除坑内积水。 3、钢筋工程
3.1钢筋焊接搭接长度不够、未焊透、咬肉、不敲药皮。 防治措施：加强焊工管理和现场检查。 3.1主筋及箍筋间距超差 防治措施：加强检查
第6页 共9页
4．混凝土结构工程质量通病及防治措施 4.1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞 4.1.1、产生原因：
1)、模板表面粗糙并粘有干混凝土未清理干净，混凝土浇灌前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。
2)、混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
3)、混凝土浇灌时没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。 4)、混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。 4.1.2、预防措施：
1)、浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
2)、混凝土浇筑时混凝土的倾落高度超过2米时，要采取措施，用溜管进行下料。
3)、混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆液且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
4.1.3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分用水湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。 4.2、露筋 4.2.1、产生原因：
1)、混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。
2)、钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
3)、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。 4.2.2、预防措施：
1)、钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。
2)、钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。
3)、混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。
4.2.3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱的混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，采用高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。 4.3、混凝土表面不平整 4.3.1、产生原因：
第7页 共9页
1)、混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
2)、模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。 4.3.2、预防措施：
1)、控制混凝土浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可在螺杆上做相同的标记，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。
2)、混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5ºC时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后，方可在已浇筑结构上走动。
3)、混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。 4.4、混凝土裂缝 4.4.1、产生原因：
1)、混凝土浇灌时，采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。 2)、混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土表面出现凸凹不平的卸痕。
3)、模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土时或早期养护时发生下沉。混凝土在施工过程中由于温度的变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。 4.4.2、预防措施：
1)、加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩裂缝的产生，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。
2)、大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
3)、加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。
4.4.3、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。 4.5、混凝土夹芯
4.5.1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停工期间常有杂物掉入施工缝内，如木屑、扎筋丝、焊渣等。在浇灌混凝土前不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。
4.5.2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口以便清理，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。 4.6、外形尺寸偏差。
现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。 4.6.1、产生原因：
1)、模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。
2)、模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。
3)、混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。4)、振捣时振捣棒接触模板过度振 第8页 共9页
捣。
5)、放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外 形尺寸误差。 4.6.2、预防措施：
1)、模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。
2)、模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。
3)、下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。 4)、振捣时振捣棒避免接触模板。
5)、浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。
4.6.3、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。。
第9页 共9页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容