事故案例

事故案例

➢ 山东东营润恒化工有限公司发生硫化氢中毒非法违法事故

 2013年10月18日4时左右，山东省东营市广饶县润恒化工有限公司发生一起氟化氢泄漏事故，造成现场3人中毒，经抢救无效死亡。

 润恒化工公司位于东营市广饶县陈官乡，厂区面积8325平方米，于2008年8月建设了年产600吨药物中间体项目。

 2013年3月至10月，润恒公司对部分生产装置进行了改造，并于10月13日私自非法投料生产。10月18日凌晨4时许，一操作工发现1号氟化反应釜截止阀渗漏，便用管钳和套管关紧阀门，但感觉阀门仍未被关死，又将套管插到管钳手柄上加长力臂关闭阀门，致使阀门损坏，物料由阀门处漏出，致使3名现场操作工被高压气流冲下平台（工作压力约0.9-1.5MPa）,因氟化氢大量泄漏中毒死亡。

 接到事故报告后，东营市政府立即召开专题会议，成立事故调查组，迅速开展事故调查工作。经调查，事故的直接原因是氟化岗位操作工违章操作，未佩戴必要的劳动防护用品，在氟化釜处于带压状态下，使用工具对已关闭的截止阀进行压紧作业，致使截止阀连接螺纹受力过大而结构失稳（滑丝），造成含氟化氢的有毒物料喷出。事故的间接原因一是事故企业未依法履行生产、环保、消防等许可手续非法生产，并拒不执行相关部门停产指令，擅自生产；二是安全生产管理制度缺失；三是人员、设备、管理等不具备基本的安全生产条件。

➢ 山东省垦利县新发药业发生火灾事故

 2013年10月21日，山东省垦利县新发药业有限公司发生一起火灾事故，导致4

人死亡、1人受伤。

 新发药业有限公司位于垦利县垦利镇黄店村东，成立于1998年，现有员工1400多人，主要产品有维生素B2、泛酸钙、叶酸，副产品硫酸、盐酸,2011年8月23日取得危险化学品生产许可证，目前还在有效期内。事故发生时，在新发药业内的施工单位为山东省临沂市富源防腐保温工程有限公司。富源公司成立于2009年，经营范围：保温、保冷、防水、防腐工程安装施工，具有防腐工程专业二级资质。2013年3月，新发药业与富源公司签订了新园区和老厂区设备及管道保温、保冷工程承包合同。

 2013年10月21日8时40分左右，紧靠新发药业维生素B2车间(已停产1个月)西墙外侧的导热油管线（DN150）破裂，导致导热油（矿物型，最高使用温度340℃，实际温度270℃，0.1MPa）泄漏,高温导热油引燃包装材料和成品，并产生大量烟气，致使正在四层平台实施保温施工的5名富源公司施工人员受困，造成4人死亡，1人受伤。9时30分左右，明火被扑灭。

 东营市政府已成立了事故调查组。经初步调查，事故直接原因是：从导热油管线裂口喷出的高温导热油喷射到维生素B2车间的窗户上后，玻璃破碎，导热油进入窗户内侧，引燃车间内的成品包装材料（纸箱）和成品，火势迅速扩大，并产生大量烟气，导致人员因吸入有毒有害气体和高温气体而死亡。

➢ 山东省滨州市博兴县诚力供气有限公司发生爆炸事故

 2013年10月8日17点57分许，山东省滨州市博兴县诚力供气有限公司焦化装置生产过程中发生煤气柜爆炸事故，造成10人死亡，33人受伤。

 诚力供气有限公司位于滨州市博兴县纯化镇工业园，成立于2006年4月，民营股份制企业，员工1000余人，主要生产焦炭、煤焦油、粗苯，属于危险化学品生产企业。事发设施为2011年11月开工建设的120万吨/年焦化装置（由具有冶金行业甲级资质的

中冶焦耐工程技术有限公司设计）的5万立方米稀油密封干式煤气柜（由具有工程设计综合资质甲级的中国市政工程华北设计研究总院设计），2013年6月30日投入使用。该项目目前正在进行试生产。

 2013年9月下旬，该企业现场操作人员发现气柜内部的密封油液位下降，气柜上部可燃气体报警装置报警。10月5日对气柜进行停产维修，对气柜内部进行了检查，发现密封油存在泄漏现象；下午3点维修后重新开车，但可燃气体报警仍报警，之后监控运行。10月8日部分密封油监控显示出现0液位，17点57分气柜发生爆炸（爆炸前可燃气体检测报警装置一直报警）。

 据初步调查，事故的直接原因是：气柜密封油失效，造成气柜活塞下部的煤气由密封处泄漏至活塞上部空间，形成爆炸性混合气体，遇点火源着火爆炸。

 滨州市已成立了事故调查组对事故原因、事故责任等做进一步调查。 ➢ 中石油大连石化公司发生闪爆事故

 2013年6月2日14时28分，中石油第七建设公司大连项目部工程七队（以下简称工程七队）在中石油大连石化公司一联合车间三苯罐区进行更换仪表平台踏板作业过程中发生闪爆事故，造成4人死亡，4个罐体坍塌。

 中石油大连石化公司一联合车间主要产品是乙苯、苯乙烯。配套的三苯罐区于2000年建成，位于厂区东南侧。中石油第七建设公司具有石油化工工程施工总承包一级资质，常年承担中石油大连石化公司工程建设和检维修项目。

 6月2日13时40分左右，工程七队施工人员中1人焊接仪表平台踏板，另外2人切割939号罐顶护栏(超出作业范围和动火作业许可)，1人清理防火堤内卫生（只有1人有焊接资质）。中石油大连石化公司人员在防火堤外监护。14时27分53秒，939号储罐（甲苯）发生爆炸，紧接着临近的936罐（烃化液）、935罐（焦油）、937罐（脱氢液）

相继爆炸着火。16时左右，大火被扑灭。

 经初步分析，事故原因是2名施工人员在罐顶气焊切割作业时，掉落的焊渣引起泡沫发生器处的爆炸性混合气体闪爆后，通过泡沫发生器与939号罐体之间的缝隙或联通管线，引发939号罐内可燃气体爆炸。该起事故充分暴露出大连石化公司承包商管理不严格、风险辨识缺失、检维修管理不到位、动火作业不规范等问题。

 目前大连市人民政府已成立事故调查组，事故详细原因正在进一步调查中。 ➢ 山东省滨州市阳信县发生一起中毒事故

 2014年1月1日，山东省滨州市阳信县滨化滨阳燃化有限公司（以下简称滨阳燃化公司）石脑油储罐区管道连接法兰泄漏，在处置过程中发生硫化氢气体中毒事故，造成4人死亡，3人受伤。

 滨阳燃化公司成立于2006年，是一家以石油化工为主的股份制企业，现有职工990人。拥有50万吨/年高等级道路沥青加工装置两套，300万吨/年常减压装置一套，100万吨/年延迟焦化装置一套，40万吨/年重整装置一套。

 1月1日23时20分左右，滨阳燃化公司储运车间中间原料罐区的2号石脑油储罐向重整装置送料，操作工错误地开启了倒罐阀门，致使石脑油从倒罐管线上一连接法兰处泄漏（泄漏时间从22时30分至23点40分，泄漏量约240立方米）。在处置泄露过程中，现场人员未佩戴个人防护用品，吸入从石脑油挥发出的硫化氢气体，造成4人死亡，3人受伤。

 经初步分析，事故发生的直接原因是：维护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法兰排水后未及时复原，在2号石脑油储罐出料（经事故后检测，硫化氢含量在3800ppm)时，操作人员错误开启倒罐阀门，造成石脑油泄漏，释放出的硫化氢气体致使未佩戴个人防护用品的现场人员中毒。