门式刚架厂房施工组织设计

浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程

施 工 组 织 设 计

编制单位：北京亚联丰业轻钢有限公司

编制人：于泳 审核人：孙海军

编制日期：2010年6月

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目 录

第一章、 综合说明 ..................................................................... 1 第二章、 工程概况及特点 ............................................................... 3 第三章、第四章、第五章、第六章、第七章、第八章、第九章、项目组织机构 ................................................................. 4 劳动力、施工机械计划 ......................................................... 9 钢结构施工方案 .............................................................. 10 施工工期保证 ................................................................ 23 施工安全保证措施 ............................................................ 25 施工技术管理措施 ............................................................ 31 文明施工管理措施 ............................................................ 33

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第一章、综合说明

本公司将充分发挥公司技术、装备、人员素质优势，根据甲方要求，认真编制施工组织设计并承诺将以为业主服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、安全完成改造主厂房工程。 1.编制依据

1）浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程设计方案图纸： 2）我公司有关人员对工程现场的察看； 3）本公司有关工程的施工经验； 4）国家有关设计施工标准、规范及规程。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 工程测量规范 钢结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑施工安全检查评分标准 建筑施工高处作业安全技术规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑钢结构焊接规程 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 建设工程项目管理规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 压型金属板设计施工规程 编 号 GB50026-93 GB50205-2001 GB50300-2001 JGJ 59-88 JGJ 80-91 JGJ 33-2001 JGJ 46-88 JGJ130-2001 JGJ81-2002 JGJ82-91 GB/T50326-2001 GB50018-2002 YBJ216-88 - 1 -

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5）有关法律、法规、文件

序号 1 名 称 《中华人民共和国建筑法》 备 注 97年11月1日第八届全国人 大常委会第二十八次会议通过 2000年1月10日国务院 第25次常务会议通过 津建质〔2000〕569号 津建法[1997]172号 津建法[1998] 50号 1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第11次会议通过 2000年天津市人民政府令第53号 2 3 4 《建设工程质量管理条例》 《建筑安装工程资料管理规程》 《天津市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》 《中华人民共和国环境保护法》 《天津市防火安全工作管理规定》 6 7 2.编制原则

本施工组织设计方案编制件将遵循以下两原则，即：一为符合性原则；二为先进性原则。 1）符合性原则

符合性原则包含两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主招标文件的要求，按招标文件确定的目标、要求来编制施工组织设计，其次是要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。 2）先进性原则

先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、人员素质为前提，采取科学的方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。

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第二章、工程概况及特点

1.工程概况：

厂房主体为门式刚架 ，局部为二层，建筑面积16400m2。

所有钢结构工程均以北京正东国际设计有限公司设计的方案图为准。 2.工程特点：

本工程属于轻型钢结构的形式，主要包括钢梁、钢柱、屋面檩条、墙梁，以及局部二层的隔墙的制作和安装。

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第三章、项目组织机构

1、现场项目管理机构

本公司对浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程非常重视，把该工程作为本年度公司的重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系，即：

（1）第一层次：公司组建项目指挥部。由公司总经理任指挥，其组成人员包括分公司总工程师，公司职能部门的主要负责人，其职责是对 改造主厂房工程进行指挥、协调，授权项目经理部对项目进行全过程管理，向项目经理发出指令，下达项目责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。

（2）第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理，项目副经理和项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥通用工程的实施工作。

（3）第三层次：项目部设立经营财务部、工程管理部、质量部、安全部、采购供应部、办公室等六个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。

2、现场项目部经理部主要岗位职责 （1）项目经理

①组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运作。 ②主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 ③确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确职责

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④及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。

⑤与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

⑥主管经营财务和办公室工作。 （2）项目总工程师

①在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并取定项目的相应技术参数和落实措施及决策。

②组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。

③与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

④组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

⑤组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

⑥及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 （3）项目副经理

①在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

②动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

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③负责项目的安全施工，两道安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。

④施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

⑤具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

⑥做好施工现场的文明施工管理，是通用工程成为文明工地。 ⑦负责对分包商的协调管理工作；负责对自购材料分供方的评审；负责自购材料采购的合同评审；负责自购材料的质量目标控制。

⑧在项目经理不在时，代表项目经理的工作。 （4）经营财务部

①编制项目经营计划、成本计划。 ②对项目各项计划执行情况进行检查统计。

③负责工程合同执行过程的动态管理，负责分包工程合同管理。 ④负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。 ⑤负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。 ⑥负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 ⑦负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 （5）办公室

①负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。 ②行政事务管理，负责信息管理工作。

③负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

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④来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。

⑤负责做好项目的保密工作。 ⑥负责与政府及有关部门的关系协调。 （6）工程部

①编制施工规划，做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理，组织好各道工序衔接、交接工作。

②实施施工作业中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 ③协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，是工程建设有组织按计划进行。

④有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 ⑤按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

⑥具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 ⑦在项目工程师的指导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

⑧协调各分包商之间施工程序上的矛盾，对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

⑨完成与项目有关的计量、试验工作，负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题，协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

⑩按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

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（7）质量部

①按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。 ②负责各分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。

③负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，补收任何干扰。

④对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 （8）安全部

①负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

②负责对分包商的安全工作检查、协调。 ③抓好各项安全交底工作，确保安全施工

④管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）

（9）采购供应部

①按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

②强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

③严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

④实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，是操作现场环境不影响施工质量。

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第四章、劳动力、施工机械计划

1.劳动力计划

本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司所属专业施工队，其人员都是经过严格的筛选和业务素质教育。对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入现场进行施工。

组织机构人员名单

序号 1 2 3 4 5 6 姓 名 拟在本项目中担任的工作 项目经理 技术/现场负责 钢结构安装负责人 安全员 材料员 资料员 劳动力配备计划表

序号 1 2 3 4 工种 管理人员 电焊工 气焊工 电工 人数 7 3 2 1 序号 5 6 7 8 工种 安装工 油漆工 普工 测量工 人数 6 2 10 1 2、施工机械计划

拟配置到本工程的施工机具必须是性能良好，完好率高，维修及时，能确保正常运转。

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第五章、钢结构施工方案

本结构工程中钢结构专业施工的顺序为，钢架柱→钢架梁→系杆→柱间支撑→屋面檩条。 （一）钢结构制作 1、制作工艺流程：

钢材检验 配料、钢板拼接 探伤检验、矫平

型钢焊接 构件组装 切割、下料

型钢矫正 划线、钻孔 筋板装配及焊接

出 厂 编 号 质量检验 喷砂、涂装 2、准备工作

①详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件，熟悉施工图样和产品制造工艺。

②核对钢材规格、材质、批号，同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷，检验合格后方能使用。检验方法包括目测、着色探伤。

③上岗操作人员必须进行资格确认，并作好技术交底工作。 3、放样、号料

①根据来料情况放样、号料，构件接缝要错开200mm以上。 ②号料前应对材料进行检查，如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。

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③划线号料时，主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号，并清除其上的污物。

④放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量（包切割等加工余量），并随材料的厚度变化而进行相应的调整。

⑤放样和号料采用计算机操作和控制，校核设计尺寸、制作号料样板，确保放样尺寸精确，节省材料，提高钢材利用率。

⑥号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。 4、落料切割

①钢板切割在专用平台上进行，切割前清除钢板表面的铁锈、油污。 ②对于较长零件用半自动气割；小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差：宽度为±1.5mm，割纹深度为0.2mm；剪板零件质量公差：零件宽度为±1mm。

③切割后清除熔渣及飞溅，切割缺陷，修磨平整，然后按图示进行标定，并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,直至达到技术要求。 5、焊接

①焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。

②焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正，对口间隙合格后才能焊接。

③焊接应考虑减小焊接变形，选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。

④焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机，坡口形式按照图纸。 ⑤焊接材料按照设计规定选用。

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⑥焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙，并储存于恒温箱，保护气体纯度应符合有关标准规定。

⑦清理焊道，保证无锈、无油、无水等污物。

⑧焊道两端配置的引、熄弧板，其材质、坡口形式与被焊工件相同， 焊完用气割割去，并修磨平整，严禁用手锤击落。

⑨焊接先用CO2打底焊，埋弧焊盖面焊，要求焊透的焊缝反面必须清根，并经超声波探伤检验。

⑩焊缝质量按焊缝等级进行质量控制，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷。焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验，无损检验应在外观检验合格后进行。 6、构件组装

①组装前应先校平焊缝焊接变形，焊接位置磨除氧化皮及浮锈等。 ②组装采用胎具方法，为保证精确度，组装胎具应平整。

③装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装，作为与腹板装配线，然后以@300mm-500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜，焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。

④装配质量要求：腹板与翼缘板安装位移小于2mm。 7、构件焊接

①焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。

②对焊缝质量检查，如对接焊缝等均应全面检验。

③工字型的焊接用自动焊。焊丝选用H08A，焊剂为430或431型，

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粒度在0.25-1.6mm。施焊前要对焊丝除去污物，剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊，选择焊条为E5003型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。 8、矫正

焊接后翼板的变形，采用自动翼缘矫正机矫正。校正后其质量标准为： 垂直度（Δ）小于2mm

弯曲失高L/1000，且小于5mm（L：构件长） 扭曲n/250且不得大于5mm 9、涂装工艺技术

①除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法，除锈后一天内涂刷防锈漆。

②内外表面按图纸规定要求，采用相应除锈和涂装措施。

③当钢材表面温度低于露点以上3℃时，除锈工作应停止，更不能涂漆。

④涂装前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈。

⑤涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类，涂料应有出厂质量证明书并应进行检验。

⑥油漆涂装采用喷涂，油漆干膜总厚度达到设计要求。

⑦涂装时应全面均匀，不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离，以免遭油漆污染。

10、成品编号、运输、管理

①成品编号按业主要求进行编号。

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②成品堆放应整齐，防止变形。

③构件必须在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形，有间隙应用楔子塞平。

④构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。

⑤出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。

⑥构件出厂应采取防变形措施，做好出厂构件的安全工作，对出厂构件有出厂构件清单。

⑦出厂装车应注意垫平，并用钢带打捆，防止构件失散。

⑧运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆。 11、制作质量保证措施

①本工程所用钢材、油漆、高强度螺栓等材料严格按质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》中的物资采购程序实施。

②涂料及高强度螺栓按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）实施。进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。

③钢结构制作加工严格执行质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。

④钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，所有检查过程

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均应填写记录。

⑤钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、 质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。

（二） 结构安装工程 1、安装方案

结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测，复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用两台经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接。

2、构件进场、临时堆放

门式刚架柱和梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。 3、安装要点：

①构件进场前，首先对构件质量验收，确认堆放位置，严格支垫，但对拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。

②构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。

③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。 4、施工准备

①在施工现场布置工具房和设置吊具及构件运输的路线。 5、结构安装顺序

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安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。 （1） 安装单根钢柱→柱高调整→纵横十字轴线位移→垂偏校正→

初校（初拧锚拴螺母调整螺母）→固定→超差调整→固定。 （2） 斜梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。 （3） 安装顺序：从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始→安装

本间檩条→支撑→隅撑等全部安装好。

（4） 除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁的

螺栓均应在校准后再拧紧。

6、安装工艺流程

构件编号构件中心点标高线机具准备构件制作质量检验孔距、柱底不平度基础验收构件按安装顺序配套运输连续摩擦面等出厂合格证长度、宽度、弯曲、扭曲现场平面布置构件堆放位置轴线复测钢柱安装锚拴检查与核对钢柱校正斜梁地面组拼划基础和底板安装位置线斜梁安装、安装锚栓固定标高调整钢柱重校纵横十字线位移高强螺栓紧固垂直偏差复校安装檩条、拉杆和屋面夹心板钢结构验收- 16 -

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7、现场焊接施工工艺

焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）有关要求。焊接前由焊接工程师拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：

①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。

②焊工须持有有效期内的焊工合格证。

③对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

④焊接质量的检验标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）严格执行。 8、高强螺栓施工工艺

本方案中的高强螺栓施工按照我国的现行《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）中的有关要求执行，质量验收评定以《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）为依据，施工过程中应特别注意以下事项：

①扭剪型高强螺栓连接工程

a.扭剪型连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》的规定，逐批检查质量证明书和出厂

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检验报告。

b.高强螺栓应进行预检力复验，其结果应符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》的规定，在现场使用前还应进行拉力复验，复验方法应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。

c.扭剪型连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求，检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告，使用前现场应复验抗滑移系数并提出复验报告。

d.连接摩擦面的表面应平整，定期检查，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。

e.紧固螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定。 ②高强度大六角头螺栓连接工程

a.高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件》的规定，逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

b.在使用前应对连接副进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

c.检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告是否达到设计要求，并在现场使用前作抗滑移系数复验。

d.高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。

e.紧固螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定。 9、质量控制要点

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①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。 ②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：

a.设计图及与设计图等效的技术文件

b.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

c.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

③钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。

⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

⑥钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。

⑦施工质量须特记的注意事项如下：

a.每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。

b.施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

c.应注意高强螺栓结合面的处理质量，并严格按高强螺栓施工规程进行施工。

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d.对高强螺栓与焊接共用的混合接头，其施工顺序为：螺栓初拧→施焊→螺栓终拧。 焊机操作

①焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间。焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设置小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开30公分以上距离，以利通风散热。

②焊机安装顺序为连接焊机至焊件的电缆（+极）～连接焊机至焊枪电缆（－极）～连接焊机至电源总开关电缆～连接控制电缆。

③焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的准确位置，然后对该位置进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。

④开机顺序为：合上总开关～按动焊机上（开）三个灯亮～调整电源电开关至5档（时间0.6－0.8秒）。

⑤检查所有开关、接线，调整无误，检查焊接电缆是否打盘，以免产生电抗。将焊枪使其通电试一下提升是否正常。将栓钉装入焊枪，套上瓷环，按放线位置将栓钉垂直顶紧在母材上。按下焊枪开关，不要松开直至焊接结束，此过程中保持不动。栓钉经引弧、提升、弹压回弹完成通电焊接过程。拔起焊枪（不可再次按开关！）准备焊下一个栓钉。

⑥关机时，依次关闭机器上的电源控制开关，电路保护总开关。

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焊接顺序

①将焊枪与焊接电源连接起来,把栓钉和药座套在焊枪上,按在被焊母材上;

②按动焊枪开关,电流就熔断焊接药上的药座帽并开始发生弧光; ③将定时器定在适当的时间上，经过一定时间的弧光后，栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成；

④用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。 焊接方法

①如在同一电源上接出二个或更多的焊枪使用时，必须将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能恢复到准备状态，再开始另一次焊接；

②当焊枪在焊接时，应保持其正确的姿势不动，直至焊接金属凝固； ③栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响；

④在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀；

⑤构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果；

⑥当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接。 ⑦栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的

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情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15°。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。

⑧验收：在完成每天焊接工作后，以1／500的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15°，检验方法同上；

⑨如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。

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第六章、施工工期保证

为确保浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程按合同工期目标，优质、高效、安全竣工，本公司决定采用以下保工期措施：

1、组织保证

（1）公司设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。

（2）工程现场建立强有力的项目管理班子，成立浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程项目经理部，在公司的直接领导下，负责 改造主厂房工程建设全过程管理工作。

2、资源保证

（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质有类似工程施工的经验好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包工程、外协劳动力管理。

（2）拟派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。

（3）制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。

（4）抓好施工单位承担制作的结构加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。

3、管理措施

（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善

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运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

（2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。

（3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。

（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。

（5）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。

（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。

（7）强化标化管理，打好标化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

（8）科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期完工的目标。

（9）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现浦项（天津）钢材加工有限公司西区新建工厂工程按期建成的保证。

（10）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。

（11）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。

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施工安全保证措施

1、指导思想

预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。 全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。 2、安全管理目标

死亡事故为零，重伤事故为零，月均负伤率控制在0.3‰以内。 3、安全管理保证制度 3.1安全责任制

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。

3.2认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。 3.3建立施工方案安全技术交底制度。

编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

3.4安全教育制度

3.4.1班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做 好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。

3.4.2工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。

3.4.3作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。

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3.5安全检查制度

项目经理部每月至少组织一次安全大检查。

班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。

项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。

3.6安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

3.7环境卫生制度

施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按天津市环境卫生有关规定执行。

3.8安全措施保证项目通则

3.8.1施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。 3.8.2施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。 3.8.3施工用电符合JGJ46--88标准。

3.8.4施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。

3.8.5施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。

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3.8.6特种作业人员持证上岗。

3.8.7做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。 3.8.8贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。

4、安全技术措施

4.1 施工现场临时用电管理

4.1.1临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。

4.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。 4.1.3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。

4.1.4现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。 4.2 高空作业防护

4.2.1按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。

4.2.2作业人员必须挂安全带，穿安全鞋。

4.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

4.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。 4.2.5攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠。

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4.3 照明安装

4.3.1利用升降台车进行照明安装，须在台车上搭设临时脚手架，并增设栏杆，搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。

4.3.2脚手架上作业应严格执行高空作业规定，架上摆设的照明灯具，作业工具须固定好，防止坠落伤人。

4.3.3台车移动时，作业人员须从台车脚手架上下来，并清理架上浮杂物。

4.4 钢结构安装

4.4.1施工现场必须设置安全施工标牌：施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

4.4.2工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。

4.4.3夜间施工必须有足够照明，深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。

4.4.4钢梁安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，本方案要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。

4.4.5为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。

4.4.6设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。 4.4.7施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

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4.4.8起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。

4.4.9使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

4.4.10保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

4.4.11在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。 4.4.12起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

4.4.13在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。

4.4.14吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

4.4.15钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。

4.4.16如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂高度要错开，至少要保持5米距离，两臂相临近时要相互避让，水平距离至少要保持5米。

4.4.17 保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

4.4.18电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

4.4.19使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不

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准露铜，保证绝缘良好。

4.4.20从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。

4.4.21乙炔发生器距明火至少10米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持10米，乙炔发生器附近禁止吸烟，用警示牌明示。

5、防火安全管理

5.1严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火，禁止违章动火。动火做到三证(动火证、操作证、进场证)齐全，四个到位(临火人到位、灭火器到位、检查到位、防火安全措施到位)。对动火证进行跟踪管理。

5.2设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。按规定在各部位配足消防器材。

5.3保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。

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第七章、施工技术管理措施

1、搞好与设计结合工作

1.1、项目工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，理解设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。

1.2、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。

2、设计交底

2.1、积极参加由业主组织的设计交底。

2.2、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的效果。

2.3、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。

2.4、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、建筑结构、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。

3、图纸会审

3.1、施工前一律要进行图纸会审。 3.2、图纸会审工作由项目经理部组织实施。

3.3、项目经理部工程技术人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。

3.4、图纸会审的内容主要是：全面核对各专业施工图内容，图面尺寸，各专业交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问

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题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位对会审提出的问题都应逐一落实解决。

3.5、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 3.6、图纸会审应形成纪要。 4、设计联络

4.1、项目部要加强设计联络管理工作。

4.2、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管与设计单位有关人员联系解决。

5、技术交底

5.1、工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交流的工程不得开工。 5.2、技术交底由工程项目技术负责人组织进行。 5.3、技术交底的主要内容为： 5.3.1、工程内容交底； 5.3.2、施工图交底；

5.3.3、施工组织设计或作业设计交底； 5.3.4、安全措施交底；

5.3.5、技术标准，质量要求交底； 5.3.6、新技术、新工艺、新材料交底；

5.4、参加施工的干部和工人都必须认真参加技术交底，作到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。

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第八章、文明施工管理措施

1、认真履行“文明施工责任协议书”。

2、贯彻执行天津市有关建设工程标化工地、文明施工管理规定。 3、参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。

4、建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目付经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。

5、严格按业主批准后的施工总平面布置图，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，搞好环境卫生，环境保护制度化。

6、根据该项目施工的特点，严格执行文明施工的规定，非施工人员未经许可严禁进入生产施工区。

7、做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等，应事先报告，经批准同意后才能实施。

8、搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。

9、大力宣扬标准化施工，现场设置“五牌一图”，即施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、职责牌及施工现场总平面图。利用工地简报等形式宣扬标准化作业，开展精神文明建设。

10、推行标准化作业，施工现场保持整洁，地下室排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。

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11、安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。

12、建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。

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