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直流发电机增容改造技术

2021-02-10 来源:星星旅游
爆晓机 (ExPLOsIoN—PR00F ELEcTRIc MAcHINE) 第47 慈期) 直流发电机增容改造技术 赵忠杰 哈尔滨电气动力装备有限公司,黑龙江哈尔滨(150040) 摘要阐述了某重型机械厂真空超速室发电机增容改造技术。主要介绍了电磁设计中斜 槽铁心、变断面电枢绕组的选用、每槽2片全节距异槽式单迭绕组的优点等;结构设计中转子支架 轴结构、电枢迭片铁心特点、主换向极铁心及线圈结构特点等。简单介绍了换向器结构、刷杆座圈 结构以及VPI绝缘工艺。 关键词直流发电机;设计;工艺;VPI绝缘 中图分类号:TM33文献标识码:A文章编号:1008-7281(2012)02-0015-04 辩 Uprating Modification Technology of DC Generator Zhao Zhongjie Abstract This paper describes an uprating modification technology adopting in the gener- ator of Beizhong vacuum overspeed room.The electromagnetic design is chiefly introduced in aspects of application of skewed-slot core,selection of variable cross-section armature windings and advantages of 2 full—pitch different-slot single-lap windings per slot.The structural desin is galso described in aspects of structure of rotor shaft with supposing frame,features of armature lamination core and structural characteristics of core and coils in main commutating pole.The structures of commutator,brush—holder stud and base ring and VPI insulation technology are briefly introduced. ・ Key words DC generator;desin;tgechnology;VPI insulation 0 引言 本文所述增容改造的电机为某重型机械厂真 空超速室电动机电源的发电机。原电机为 3 000kW,现增容到3 300kW,条件是原电机的基 励磁方式:他励 1.2技术要求 绝缘等级:F级(B级考核) 工作制:Sl 防护形式:IP01 础不变。这就大大增加了设计难度,因此电机设 计在电磁、结构等方面要有新的突破,必须采用新 技术、新工艺、新结构等措施。最终确定电枢直径 冷却方式:IC17 安装形式:IM7311 过载能力:2倍额定电流,切断2.2倍额定电 流 D。=1 500mm、电枢铁心长z =330mm、电枢槽数 Z=285,才能在电磁上满足该电机的性能要求, 又能在结构上满足与原电机的互换。 2 电磁设计 2.1采用斜槽电枢铁心,即斜一个齿距。斜槽可 以消除由电枢齿、槽产生的磁通脉动以及换向器 片间电压的脉动,同时还可以减少电机噪声、低速 运行时的转速脉动和转矩脉动。 1 电机技术参数 1.1型号及规格 型 号:ZF 1500/330 额定功率:3 300kW 2.2采用变断面电枢绕组。本电机为增容改造 . ・ 额定电压:l 000V 额定电流:3 300A 电机,要想在原基础上增加电机容量就必须增加 线负载A.s,而线负载AIs已高达800A/cm,热负荷 高达5 600,电机热参数和换向参数均达到了极限 值。因此通过加深电枢槽来增加线圈截面积而降 】5 额定转速:600r/min 励磁电压:220/1 10V 第47 雾 期)卷(总第165期) ( EXPLOSION—一 PROOF ELECTRIC MACHINE 1) 低热参数是不可行的,对本电机就采用了变断面 电枢绕组。这是利用电枢绕组直线部分散热优于 Il万l爆也机  b 3 结构设计 3.1电枢结构 A 端部散热条件的差异,适当将电枢绕组直线部分 电密,设计成高于端部电密,也就是将电枢绕组设 计成直线部分高度小于端部高度的变断面电枢绕 组。同理,利用上层直线部分散热优于下层直线 部分散热条件的差异,将电枢绕组直线部分上层 3.1.1电枢铁心由4÷扇形冲片拼成整圆,即冲 , 片由4张大片和l张小片按÷重叠进行迭装配, , 导体高度设计成小于下层直流部分导体高度。本 铁心总长330ram,分成6段,段间有8mm径向通 电机上、下层直线部分和端部电枢绕组高度,热负 荷见 表1 表1热负荷表 2.3 采用换向性能较好的每槽2片全节距异槽 式单迭绕组。这种绕组电抗电势波形平坦、对称 性好,易与换向极磁场波形相匹配,电抗电势可以 较理想的被换向极磁势抵消,而且可以在不增加 换向区宽度情况下,适当增加刷宽,达到减小电 抗电势和改善电机换向能力的目的。 2.4 采用无纬带绑扎代替传统的用槽楔固定电 枢绕组直线部分。该电机转速高换向困难,采用 这种无纬带绑扎形式,有效的降低了槽深,对减少 电抗电势有明显效果。 2.5合理的选用补偿绕组的槽数。在保证电机 一定的补偿度的条件下选择尽可能多的补偿导体 数,使补偿磁势波形与电枢反应磁势波形尽量吻 合,使磁场波形畸变最小,以避免最大片间电压的 出现。本电机每极补偿槽数为16,并联支路数 为2,每槽导体数为1,每极补偿匝数为8,补偿程 度高达99%,这有效地消除电枢反应的影响,降 低了换向器最大片间电压,达到改善换向条件的 目的。 综上所述,本电机由于在电磁设计方面采用 了卓有成效的措施,所以尽管选用了较高的电磁 参数(如热参数高达5 600,齿磁密达21 500Gs), 但电机在高速过载时的电抗电势为13.6V,西门 子把高速过载时的电抗电势控制在13~14V,也 是当前最高的技术水平。 16。 风沟。电枢迭片后用两排各32个拉紧螺杆拉紧 铁心,其中外圆一排拉紧螺杆为绝缘螺杆;靠近冲 片内圆一排拉紧螺杆为非绝缘结构。螺杆与冲片 间隙为0.2mm。为提高抗扭振与机械强度,紧靠 支架筋的两根螺杆,在螺帽下加装钢套,钢套与螺 杆之间最大间隙为0.1mm,并将钢套牢固地焊在 电枢压板上,即起到定位作用又能承受电枢压板 与铁心的剪应力。 3.1.2 转子采用支架轴结构,一周四个转子支 臂。支架轴与电枢铁心间采用礼帽形撑紧键配 合,先把撑紧键径向打入已加热135K的铁心键 槽内,直到撑紧键稳定达到槽底,然后在换向器端 插入支架轴,过盈量约为0.76—0.86mm。支架 轴结构简单,易于下料和施焊,抗弯抗剪能力高, 易保证质量,并且有利于电机风路,易于散热。 3.1.3换向器采用拱形结构,套在电机转轴上。 换向器梯排采用银铜合金材料,增加换向器的耐 磨性能和导电性。为提高升高片固有频率和机械 强度,抗疲劳断裂,升高片采用铜一钢一钢结构,并 以硬钎焊连接,升高片之间用适形膨胀材料撑紧。 3.2定子结构 3.2.1定子机座采用上下分瓣结构,合缝处用螺 栓连接,便于安装和检修。机座采用两面刷漆扇 形片1/2迭装而成。机座板与扇形片一起迭装装 后,加压、焊接成型,增加了机座刚度。机座成形 后内圆加工,保证圆度。 3.2.2。主极铁心采用1.5mm两面刷漆薄钢板叠 成。冲片上开有10个<p12.6H8圆孔,绝缘铆钉 插入圆孔与冲片、端板一起进行铆焊。主极绕线 为边绕边刷单马胶结构。主极铁心上有16个补 偿槽,补偿槽采用闭口槽形式,可减少补偿齿与电 枢槽引起的磁脉动。补偿绕组采用半圆形铜母 线,外包绝缘后插入主极铁心,与主极一同进行真 空压力浸漆。 爆晓 b (ExPL0s10N—PRooF ELEcTRIc MAcHINE) 第47 期) 3.2.3换向极铁心也采用1.5mm两面刷漆薄钢 3.3刷杆座圈结构 板叠成。换向极铁心铆压后进行真空整浸,铁心 采用杆式刷杆,刷杆一端与刷杆座圈固定,另 刚度好、不变形。换向极绕组利用绝缘螺杆横穿 一端用联接片与31.5×31.5铜母线弯成的导电 铁心固定,露出绕组的螺杆、螺帽用绝缘帽封住, 环联接。杆式刷杆简单轻巧,所占位置极小,更换 其结构牢固美观。 电刷、刷握以及维护换向器等都极为方便。同时, 3.2.4定子主回路连线采用两路并联。补偿绕 因为31.5×31.5方形铜母线弯制的导电环下半 组连接线与补偿绕组、换向极连接线均采用硬钎 部通过引出线固定在座圈上,还可以起到增加刷 焊技术。定子主极线圈、换向极线圈和补偿线圈 杆刚度的作用。 各装有铂热电阻,可以在控制室随时监控电机绕 以上为电机主要部件结构简述,电机总体结 组温度情况。 构如图1所示。 1.圆头平键;2.非绝缘座式轴承;3.轴伸端外罩;4.接地电刷;5.定子装配;6.电枢装配;7.换向器端外罩; 8.刷杆座圈装配;9.绝缘座式轴承;10.导风罩. 图1电机总体结构图 4 VPI绝缘工艺 件绝缘物的毛细空隙,热态浸渍是提高漆的流动 性便于填充和渗透。 电机的真空压力浸漆和烘干:浸漆工艺的关 浸漆工艺及固化:被浸漆的工件先在烘炉中预 键是温度、压力和时间三项决定的工艺参数及 热至70℃再装入浸漆罐中。浸漆罐在热态下,边加 VPI设备的工艺性能。真空是为了除去被浸渍工 热工件边抽真空,当工件温度达到65 ̄C时,真空度 件绝缘物的内部水分和挥发气体,降低工件内部 在26.3Pa,保持一定时间后,漆温在70℃时进行输 压强;压力是为了漆在压力下更好的充填,浸渍工 漆,漆面高于工件50mm以上稳定后,(下转20页) 17 第47 第47卷(总第l薯慈期)65期) ((L EXPLOSION-ON PRO(OOF ELECTRIC MACHINE)) f万j爆,皤l、'包扎 E 3.4选择转子槽形结构降低谐波损耗和脉动转矩 冷却系统、绝缘结构和电磁负荷设计等方面。只要 的影响 搞清楚这些区别对船用变频异步电动机运行特性 为克服集肤效应的影响,抑制高次谐波电流, 的影响并在设计过程中进行优化组合,定能设计制 降低脉动转矩,减少振动噪声,涉及船用变频异步 造出完美的产品。 电动机时一般不宜采用深槽结构更不能采用双笼 参考文献 槽形,而应采用槽深较浅的闭口槽形。 [1] 才家刚.电机试验技术及设备手册.北京:机械工业 4结语 出版社,2011. 作者简介:颜枫男 1976年生;毕业于江苏科技大学。 .综上所述,当由变频电源供电运行时船用异步 电动初将会面临诸多的设计技术问题,而其与工频 现从事物资计划管理工作. 电源供电运行的船用异步电动机的主要区别在于 收稿日期:2012-02—16 (上接10页) 的号召下,电机厂家与变频器厂家共同合作开发出 虽然应用功率较小。但已广泛应用于运输系 适合不同负载、不同工况的多种变频节能驱动系统 统、汽车制造、食品饮料、钢铁行业、替换机械调速 方案,达到变频器、电动机和负载的最优匹配,必将 和变极调速等诸多行业的自动生长线。其特点是 将传统的变频器和电机集成一体,控制器和电动机 在如今竞争激烈的行业领域中开创出新的市场商 的参数整体最优化设计,由于系统采用模块化设 机,带来更高的经济效益,更会为国家节约能源做 计,控制面板、用户接口卡和速度闭 定位控制 出贡献。 ‘ 卡,可按用户需求自由组合,便于安装、编程和初始 参考文献 化设计,集成内置滤波器,电机定子电阻自动检测, [1]许实章.电机学.北京:机械工业出版社,1992. 又具备很好的调速特性,控制简单,只需接入电源 [2]胡崇岳.现代交流调速技术.北京:机械工业出版社, 和控制信号,就可满足大多数系统控制要求,具备 2000. 通讯功能,可方便与控制系统、集散系统连接,实现 [3] 曾毅.变频调速控制系统的设计与维护.济南:山东 计算机驱动系统控制和工厂车间集中控制。可将 科技出版社,1999. 起、停、转速、正反转等信息下达给电动机,电动机 可将运行状态反馈给监控系统,实现方便的系统智 能控制。 作者简介:汪大威男 1982年生;2004年毕业于沈阳 同时在国家发改委“节能中长期专项规划”和 工业大学,现从事电机设计工作. “十一五”期间十大节能重点工程的实施意见精神 收稿日期:2012-02-09 ¨¨。.….l|・-……¨一t”。……-’”Olin  I0I1 ̄,。’…iiq  ‘¨IIi¨一’’|¨ (上接l7页) 参考文献 分段加压15min左右,压力在0.3MPa;温度达 [1] 中国电气工程大典编辑委员会.中国电气工程大 70 ̄C后再稳定一段时间回漆,滴干2h左右后送入 典.第9卷.电气工程.北京:中国电力出版社,2008. 烘炉。 [2]宝钢2050轧机大电机产品鉴定技术文件.哈尔滨 电机厂内部发行,1991. 浸漆后的固化在普通烘炉中烘培,烘炉的四 [3]直流电机电磁计算公式.电指(DZ)26-63.哈尔滨电 角放置液态催化剂,蒸发除雾状气体弥漫与烘炉 机厂内部发行,1965. 空间,使与浸漆工件表面接触加速固化来防止浸 作者简介:赵忠杰女1979年生:2o03年毕业于沈阳 漆后漆液流失,固化温度在150 ̄C土5℃,经20h 工业大学电机专业,现从事直流电机设计. 左右,电枢线圈绝缘就固化一整体。 收稿日期:2011-12.18 20 

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