编制单位:上海兴博建筑安装工程有限公司编制日期:二 施 工 组 织 设 计
0一一年十一月
闵行生态专项建设工程树根桩地基加固施工组织设计
目 录
1 工程概况 .................................................................................................................................. 1
1.1工程名称............................................................................................................................ 1 1.2建设单位............................................................................................................................ 1 1.3地理位置............................................................................................................................ 1 1.4工程概况............................................................................................................................ 1 1.5主要施工内容及工程量 ...................................................................................................... 1 2 编制依据 .................................................................................................................................... 2
2.1、本工程设计图纸及岩土工程勘察报告; ........................................................................... 2 2.2、现行相关规程和规范: .................................................................................................... 2 2.3、本公司制定的有关技术规程和相关规定; ........................................................................ 2 3 工程地质概况 ............................................................................................................................. 2 4 技术要求 .................................................................................................................................. 2
4.1、树根桩: ......................................................................................................................... 2 5 施工总体布署 ........................................................................................................................... 4 6 施工准备 .................................................................................................................................... 5
6.1 技术准备........................................................................................................................... 5 6.2 施工现场准备工作............................................................................................................. 5 7 主要施工项目的施工方案 ........................................................................................................... 6
7.1、树根桩 ............................................................................................................................ 6 8 施工组织和管理设置 ................................................................................................................ 10
8.1 施工管理机构设置........................................................................................................... 10 8.2 管理人员配置及劳动力组织............................................................................................. 11 9 施工进度计划 ........................................................................................................................... 12 10、施工设备选配........................................................................................................................ 12 11 场地平面布置.......................................................................................................................... 13 12 主要材料供应计划 .................................................................................................................. 13 13 质量保证措施 ......................................................................................................................... 14
13.1 管理措施 ..................................................................................................................... 14 13.2 质量保证技术措施 ....................................................................................................... 15 13.3 保证原材料质量措施...................................................................................................... 17
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14 确保安全生产的技术组织措施 ................................................................................................. 17
14.1 项目经理部安全保证体系 ............................................................................................. 17 14.2 建立健全安全管理制度 ................................................................................................ 18 14.3 施工现场安全保证措施 ................................................................................................ 19 14.4 安全用电技术措施和电气防火措施 ............................................................................... 19 14.5 吊装安全技术 .............................................................................................................. 21 15 文明施工措施........................................................................................................................ 21
15.1 文明施工的组织措施 .................................................................................................... 21 15.2 减少扰民及环境保护措施 ............................................................................................. 22 16 工期保证措施........................................................................................................................ 23
16.1缩短施工准备期,尽早形成正常施工能力 ....................................................................... 23 16.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 ................................................................. 23 16.3 采用新工艺、新设备加快施工进度 ............................................................................... 24 16.4 提高机械设备完好率以保证施工进度 ........................................................................... 25 16.5 加强物资储备,保证物资供应 ...................................................................................... 25 17 季节性施工措施 .................................................................................................................... 26
17.1雨季施工技术措施 .......................................................................................................... 26 18 工程验收和技术资料提供 ...................................................................................................... 26
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1 工程概况
1.1工程名称
闵行区生态专项建设工程(航南路—漕宝路)
1.2建设单位
闵行园林绿化管理局
1.3地理位置
本工程位于上海市外环线以西、吴中路以南
1.4工程概况
现有场地为较为平整,拟建一所生态公园。桩基施工区域要堆土,高度为8米—12米。设计单位为:上海市城市建设设计研究总院。本方案拟采用树根桩地基处理方式的施工方案。
1.5主要施工内容及工程量
本工程主要施工内容及工程量见下表
主要工程量一览表
序号 1
桩编号 树根桩 桩径 (mm) Ø300 有效桩长 (m) 21 桩数 (根) 约为11000根 备 注 桩身砼强度C25 上海兴博建筑安装工程有限公司
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2 编制依据
2.1、本工程设计图纸及岩土工程勘察报告; 2.2、现行相关规程和规范:
1)国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002) 2)国家标准《建筑工程质量检验评定标准》 (GB 50300-2001) 3)国家标准《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-94) 4)国家标准《工程测量规范》 (GB 5026-93) 5)行业标准《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ 18-2003) 6)上海市标准《地基处理技术规范》 (DGJ 08-40-94)
2.3、本公司制定的有关技术规程和相关规定;
3 工程地质概况
详细地质情况见本工程《岩土工程勘察报告》。
4 技术要求
4.1、树根桩:
4.1.1、树根桩全面施工前,应针对场地的工程地质情况先行施工试成孔; 4.1.2、成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,并测定其孔径和垂直度,根据成孔的施工情况确定工程桩施工前的各项工艺参数;
4.1.3、树根桩桩径Ø300,桩顶相对标高按设计要求施工,有效桩长20米,单桩竖向承载力设计值为230KN,抗压极限承载力标准值为370KN,桩底持力层为⑤1b层粉质粘土层。
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4.1.4、树根桩施工工序:放线定位→钻进成孔(泥浆护壁) →第一次清孔→下放钢筋笼和注浆管→灌填碎石和第二次清孔→注浆→拔管、移机。
4.1.5、在相邻注浆完毕的邻桩旁成孔施工,其安全距离不宜小于4D,或最少时间间隔不小于36小时;
4.1.6、泥浆:槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上,泥浆的比重配置应保持稳定。循环池内的泥浆性能指标应符合下表要求。 项次 1 项 目 比重 漏斗粘土 含砂率 胶体率 失水量 泥皮厚度 静切力 稳定性 PH值 性 能 指 标 1.05~1.15(正循环成孔应小于1.15,反循环成孔应小于1.10) 正循环18”~22” ,反循环16”~18” <4% >95% 30ml/30min 1~3mm/30min 1min20~30mg/cm2 10min50~100mg/cm2 0.03g/cm 7~9 检 验 方 法 泥浆比重计 50000/70000漏斗法(注入孔口泥浆) 量杯法 失水量仪 失水量仪 静切力仪 PH试纸 2 3 4 5 6 7 8 9 4.1.7、清孔:清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后进行,第二次在灌放碎石时进行。
4.1.8、桩身混凝土设计强度为C25。 4.1.9、钢筋笼的制作:
1)钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼的整体刚度,来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定;
2)钢筋笼制作前应将主钢筋校直,清除钢筋表面污锈蚀等,钢筋下料时应准确控制下料长度;
3)钢筋笼外形尺寸应符合设计要求,钢筋笼主筋混凝土保护层50mm,允许偏差±20㎜;
4)环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接;螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎
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并间隔点焊固定。
5)成形的钢筋笼应平卧堆放在干净的地面上,堆放层数不应超过2层; 6)钢筋笼应经中间验收合格后方可安装;
7)为保证钢筋笼保护层厚度,在钢筋笼的两侧应焊接3个定位保护层垫块,钢筋笼水平方向每侧设两列,每列垫块纵向间距为4m;
8)钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形,严禁在起吊钢筋笼过程中受到冲击波和挤压,起吊点宜设在加强筋部位;
9)钢筋笼安装埋设深度应符合设计要求,其允许偏差±100mm; 4.1.10、允许偏差:
1)桩顶标高:0~+30mm;桩尖标高:0~-300mm;
2)桩位:垂直于轴线方向上为20mm,沿轴线方向为20mm; 3)垂直度:≤1%; 4)钢筋笼制作允许偏差:
序 号 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm 5)钢筋笼安装深度±100mm; 6)钢筋笼主筋保护层厚度:±20mm;
5 施工总体布署
本工程场地较为空旷,对周边环境影响较小,因此施工时对施工机械间不相互影响为宜,划区域进行分阶段施工。
进场后着手进行施工前的准备工作,开工前的准备工作完成后按如下顺序施工: 5.1、试成孔:在工程场地附近,工程桩施工不受影响的区域进行试成孔施工,以确定本工程施工的各项工艺参数;
5.2、试成孔完成后再进行分区分块对树根桩的施工;
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5.3、完工后清理场地、退场。
5.4、相邻桩施工时应采取间隔式施工,确保安全间距或安全间隔时间。 各单桩的施工顺序根据现场实际情况按周上报,经审核批准后实施。
6 施工准备
6.1 技术准备
6.1.1 熟悉施工图纸
在开工前各岗位的相关人员要研读设计文件和踏勘施工现场,在掌握情况的基础上,合理选用施工工艺方案,编制施工组织设计。做到熟悉施工图纸,
6.1.2 有关人员参加图纸会审及技术交底会议,做好技术交底工作,领会设计意图,明确技术要求,并逐级交底落实到生产第一线。
6.1.3 对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交底,并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。
6.1.4 做好用于施工的各种原材料的取样复试工作,落实钢材、钢管、水泥等原材料、半成品的供应和泥浆外运排放等事宜,并办理相关的证照。
6.2 施工现场准备工作
6.2.1 施工现场平面布置,敷设好电力线路、走水管道。
6.2.2 测量人员根据业主提供的建筑红线和控制点,将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方,设置控制桩,并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础,并定出试桩和工程桩桩位以备开工。
6.2.3 依照甲方统筹安排,搭建场内临时设施。
6.2.4 对场地内影响施工的地下防空洞和影响施工的暗浜区域进行清除、换填工作,以保证工程正式开工后施工顺利进行。
6.2.5 根据施工需要,布置好施工的泥浆沟槽、循环、沉淀池及储浆池等泥浆循环排放系统;
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6.2.6 布置好现场钢筋钢筋堆放和钢筋笼加工场地; 6.2.7 测量人员按施工顺序进行桩位放样,以备开工; 6.2.8 进行施工机械的安装调试和试运转,以确保顺利开工。
7 主要施工项目的施工方案
7.1、树根桩
7.1.1、施工工艺选择
根据场区地层条件和本公司多年的桩基工程施工经验,本工程树根桩施工拟采用正循环回转钻进、自然造浆护壁的成孔工艺成孔,然后注浆成桩施工工艺。其工艺流程如下:
放线定位→钻进成孔(泥浆护壁) →第一次清孔→下放钢筋笼和注浆管→灌填碎石和第二次清孔→注浆→拔管、移机
7.1.2 施工方法
1)、测量定位及护筒埋设
(1)设置、复核测量基准线、水准基点,提交发包方及监理单位批准,经核准认可后,方可进行测量定位和护筒埋设;
(2)测量复核好的桩位、轴线等要作好明显的标志并加以保护好;
(3)护筒埋设时,采用“中点校正尺”,确保其中心与桩位中心的允许偏差不大于20mm,并应保持垂直,护筒应埋设至原土层;
(4)护筒埋设深度一般为1.0~1.5m;若填土较厚时,应将护筒埋入新鲜土层20cm以上,并在护筒周围用粘土分层夯实;
(5)护筒采用钢板卷制,有足够的刚度且护筒内径比桩身设计直径大100mm; (6)在固定护筒前,应进行复核,确保偏差在允许范围内。 2)、设备的就位及钻具的检验
为了保证施工中成孔不发生倾斜或尽可能减少倾斜,要求:
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(1)安装设备就位时,确保设备周正、水平、稳固,机座梁全部均匀承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持“三点位于同一垂线”上,并保证施工中设备不发生倾斜、晃动;
(2)成孔前,检查所用钻具,剔除不合格的钻具。
(3)桩机设备在使用过程中,要做到勤检查,勤维修保养,应按有关规定每2~3年检测一次。
3)、成孔施工
为保证合理的桩径和桩形,获得较大的桩基承载力,并避免出现孔斜超差和缩径现象,成孔过程中采用如下技术保证措施:
(1)根据本项目软土地层的特点,采用三翼单腰带钻头成孔。
(2)开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性,确保钻孔的垂直度,进尺后根据地层变化和钻进深度增加,适时调整钻进参数,常规技术参数为:
钻压:钻具自重; 转速:20~40转/min; 泵量:50~108m3/h;
(3)特别注意淤泥质地层及砂层的钻进,合理调整泥浆性能参数,并在成孔过程中分地层经常检测泥浆性能参数,防止出现缩径或坍孔现象;
(4)成孔过程中的注入孔口泥浆性能确保满足下列要求: 泥浆密度:≤1.15;漏斗粘度:18”~20” 排出孔口泥浆:
泥浆密度:≤1.30;漏斗粘度: 20”~26”
(5)加接钻杆时应先将钻具提离孔底,待泥浆循环2~3分钟后再加接钻杆; (6)成孔深度、孔径、孔斜均须满足设计及规范要求,经检测合格后方可进入下道工序;
(7)钻进过程中,应及时作好施工原始记录;
(8)为确保成孔的质量,每根桩钻孔完成后对孔深进行检测,达到设计要求后方可进行下一道工序。
4)、孔底沉渣控制
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(1)使用好泥浆,成孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标;
(2)根据地层特点,合理控制钻进速度,以利排渣;
(3)坚持“一次清孔为主,二次清孔为辅”的清孔排渣原则,切实做好第一次清孔换浆工作。
5)、钢筋笼制作和吊放
(1)钢筋的规格和质量应符合设计图纸要求,并进行现场验收,严格禁止使用有缺陷或无质保书的钢材;
(2)主筋采用电焊单面搭接,开工前必须进行接头试焊,并以300个接头为一组进行抗拉、抗弯试验,确认合格后可正常生产;焊接要求:宽度为0.7d,厚度为0.3d,焊接长度(单面焊)为10d(d为钢筋直径);
(3)钢筋笼的规格按设计施工图的规格制作;
(4)钢筋笼的制作采用箍筋成型法,分段制作;主筋接头间距大于50cm,且同一截面上的接头数不大于50%。成型钢筋应保证平直不坍腰,焊点牢固;
(5)钢筋笼的制作偏差应达到下列标准:
主筋间距:±10mm; 箍筋间距:±20mm; 钢筋笼直径:±10mm; 螺旋筋间距:±20mm; 钢筋笼长度:±50mm;
(6)成型钢筋笼由制作者自己按规范、设计要求自检后,经质检员会同监理等验收、并记入专用验收表,钢筋笼经验收合格后,方可下入孔内,严禁不合格的钢筋笼下入孔内;
(7)成型的钢筋笼应平卧堆放在平整、干净的地面上,堆放层数不应超过2层; (8)吊放过程必须轻提缓放,若下放遇阻应停止,查明原因进行相应处理后再行下放,严禁将钢筋笼高起猛落,强行下放;
(9)为确保钢筋笼的定位准确,采用2根主筋作吊筋进行有效定位,防止钢筋笼上浮或窜落,定位误差不大于50mm。
6)、下注浆管
(1)注浆浆采用1吋钢管,在接近桩底部1米范围内设置为花管做为出浆孔,出浆
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孔直径Ø8mm,间距100mm;
(2)注浆管分段长度一般为3米,接头处采用外缩节,使外管壁光滑,以利于拔管; (3)注浆管丝扣连接时必须用生料带进行防渗漏处理,以防止注浆时浆液漏失和压力损失。
7)、清孔及灌填碎石
(1)第一次清孔,是在成孔后,将钻头提离孔底20cm,开启慢速回转,利用钻具进行清孔。第一次清孔应采用比重1.2左右的浓泥浆,加大水泵压力,把孔内的泥皮及少量的微细砂粒彻底从孔内带出,第一次清孔一定要彻底,清孔时间应大于30分钟,为二次清孔做好准备工作。
(2)第二次清孔是在灌填碎石时进行,利用注浆管一边注入清水清孔,一边灌填碎石,直至孔口返出清水为止;
(3)填灌碎石粒径宜在5~25mm为宜,碎石用水冲洗后定量填放,填放量根据树根桩的孔径大小,及主筋根数及型号确定。填入量应不少于计算体积的(0.8—0.9)倍,在填放过程中应利用注浆管继续冲水清孔。
8)、压浆
压浆是树根桩施工最为关键的一步。浆液采用纯水泥浆,灌浆技术参数:浆液水灰比:0.5,灌浆压力P=2~4MP。
填料和注浆必须保证树根桩桩顶标高达到设计要求,不得出现低于设计标高的桩。 9)、施工注意事项
树根桩如果出现缩颈和塌孔现象,应将套管下到产生缩颈或塌孔的土层深度以下。施工时应防止出现穿孔和浆液沿砂层大量流失的现象。树根桩的额定注浆量应不超过按桩身体积计算的三倍,当注浆量达到额定注浆量且达到注浆压力时应停止注浆。可采用跳孔施工、间歇施工和增加速凝剂掺量等措施来防止上述现象。
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8 施工组织和管理设置
8.1 施工管理机构设置
为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务,针对本工程的特点,我公司成立施工现场“项目经理部”,按《建设工程项目管理规范》的要求,实行项目经理负责制,项目经理部全权代表我公司履行与总包方签定的合同中的权利和义务,负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理,组织指挥,内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等,形成一个有效的管理体系,管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作,确保本工程安全、高速、优质地完成。各机台实行单机承包,把责任落实到生产第一线。
管理组织结构设置见下图。
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项目组织管理结构图
项 目 经 理 项目副经理 项目工程师 质 施 安 材 检 工 全 料 员 员 员 员 树根桩 施工组 钢筋笼 加工组 泥浆管理、排放班后勤 辅助组 8.2 管理人员配置及劳动力组织
8.2.1项目主要管理人员配置
公司将选派业务素质高的专业队伍,工程技术人员和施工熟练的施工管理人员,保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗。本项目主要管理人员如下表。
序号 1 2 3 4 5 岗位名称 项目经理 项目副经理 技术负责 质 量 员 施 工 员 姓 名 何东海 王到户 胡锐 梁飞 王伟民 序号 6 7 8 9 岗位名称 安 全 员 后 勤 员 资 料 员 电 工 姓 名 章束亮 唐建军 吴珍珍 丁志明 8.2.2项目劳动力配置
根据本工程的施工需求,我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工,保证所有特殊
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工种均持证上岗,配备劳动力100人,确保整个工程按预定的工期目标的实现。(劳动力计划表见下表)
劳动力需用量一览表
班组 人数
桩施工班 55 钢筋笼制作班 20 注浆班 20 后勤辅助班 5 合计 100 9 施工进度计划
本工程施工拟投入10台套施工机械进场施工。
施工分设备、人员进场准备开工,试成孔,试桩施工,工程桩施工,设备、人员退场等阶段。
树根桩每天可完成约110000根左右,预计90天左右可完成施工。
10、施工设备选配
根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求,综合工期、供给、外运等因素,设备的投入量和相应配套机具详见下表。
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主要施工机械设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 工程钻机 电 焊 机 经 纬 仪 水 准 仪 钢 卷 尺 注浆管 泥 浆 泵 护 筒 泥浆测试仪 氧气、乙炔 规格型号 XB-100 BX-500 J2 S3 JGW-508 50m Ø25.4 Ø86 Ø300 配套 单位 台套 台 台 台 把 m 台 只 套 套 数量 10 10 3 5 5 1000 10 20 1 2 功率(kw) 15 2×22 2×15 用 途 桩施工 电焊作业用 测量放样 高程控制 测 量 注浆 泥浆循环、排放 护壁 泥浆质量测试 金属切割加工 11 场地平面布置
应本着充分利用现有的施工区域,依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排,使施工区域分布、水电线路铺设、材料堆放、泥浆循环系统等各项安排切合实际,方便可靠,为施工创造有利条件。
具体布置详见后附《施工现场平面布置示意图》。
12 主要材料供应计划
本工程主要材料为钢筋、碎石和水泥,主材在施工中按照进度分期、分批进场,以便合理利用资金和施工场地。
进场的主要材料必须具有合格证、交易准用证,并经复检合格后方可投入使用。
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13 质量保证措施
13.1 管理措施
13.1.1质量管理组织体系
为了确保本工程质量目标的实现,项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人,项目工程师具体实施,质检员直接负责的质量保证体系网络,该体系如下图所示。
质量管理体系图
总 经 理 项目副经理 项 目 经 理 质 监 员 施工班组长 操 作 员 总 工 程 师 工程技术部 项目工程师
13.1.2 管理职责
“明确职责,责任到人”是实现工程质量目标的重要保障,为此,针对本工程质量特点,对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员,分工明确,责任到人。
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13.1.3 管理制度
严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施,是实现工程质量目标的前提,才能更好地确保质量保证措施落到实处,才能实现我们的承诺,向甲方交上一份满意的答卷。
13.2 质量保证技术措施
13.2.1 保证施工连续性措施
1) 树根桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到注浆为连续作业,现场施工劳动力的安排拟为二个作业班,即一个作业班成孔和一次清孔;一个作业班吊安钢筋笼、下管和二次清孔、注浆,连续作业。
2) 现场准备好各种类型的孔内事故处理工具,备足施工原材料和器具、设备配件。 3) 现场水、电须接到位,并确保水、电畅通无阻。 13.2.2 测量、定位措施
1)用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器,以确保量测精度。 2)桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法,宜使用轴线控制直角坐标系的方法。
3)开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭合工作。并请有关部门复核。
4)每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置。 5)移机后由班长指挥校正基座的水平标高,确保塔架的垂直度;
6)护筒埋设必须周正、垂直,护筒底口埋入原土层深度不少于0.2M,并对其周围用粘土分层回填夯实;
13.2.3 成孔施工质量措施
1) 做好桩位超前测定,并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测,确保施工顺利进行。在地下暗浜地段及地下障碍物清除处施工时,护筒要挖埋至原土,并做好预防孔口坍落的防护准备。
2) 钻机安装必须做到对中、水平、稳固,天车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”,钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。
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3)选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。 4) 在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压,防止孔斜的发生。
5)钻孔灌注桩施工,邻桩成孔距离小于4d时,必须隔桩施工或间隔36小时后施工。 6)严格控制泥浆性能指标,确保孔壁稳定及灌注桩身质量。终孔后,将钻头提至距孔底的0.2-0.3m处,使之缓缓空转,然后将残存在孔底的钻渣排出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。
根据以上成孔措施,做好孔径、孔斜检测,对每个机组施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测,以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。
13.2.4 清孔措施
1) 清孔分二次进行,一次清孔在终孔后进行,把钻具上提2-3m重新扫孔一至两次。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣,保持钻具离孔底0.2m左右空转清孔。
2)二次清孔在导管下入孔内后进行,二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆,二次清孔末控制沉渣≤10cm,泥浆密度<1.30。二次清孔后应在30分钟内灌注水下砼。
13.2.5 钢筋笼制作吊放质量措施
1) 钢筋笼制作,主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。
2) 钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算,并保证孔口固定和焊接牢固,确保笼顶安装标高满足设计要求。
3) 根据设计意图,桩身保护保护垫块采用定位垫块形式,并设置在加强筋处沿圆周等距离分布3块。
4) 钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁,下入孔内受阻时严禁强行下入,必须查明原因采取措施修正后再下入。
5)进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告,同时还按现行钢筋检验标准取样试验,不符合质量要求的钢材严禁使用
6)严格监督、检查钢筋笼下放的保护措施及钢筋笼焊接的垂直度; 13.2.6 注浆
1) 注浆采用32.5级硅酸盐水泥,进场必须有合格证,使用前必须经复试合格后方可投入使用;
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2) 严格控制浆液配合比,控制好水灰比; 3)注浆必须连续,拔管必须适量。 4)碎石必须经过冲洗后方可灌填入孔。 5)每3~6根桩做试块一组。
13.3 保证原材料质量措施
13.3.1 钢筋供应至现场,每批进场钢材都要有“质保书”,并按规定进行复试。 13.3.2 水泥、碎石必须有质量合格证明书。
13.3.3 电焊条机械性能必须满足国家标准,采购时必须索要质保书。
14 确保安全生产的技术组织措施
在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度,本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。
14.1 项目经理部安全保证体系
坚持“管生产必须管安全”的原则,成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系,组织落实,严格安全生产责任制,施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理,层层落实,责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位,各班组组长为成员,施工员为组长的“安全管理小组”,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,落实安全生产法规,消除隐患,保障安全,做到“防患于未然”,充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如下图:《安全生产管理体系》所示。
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《安全生产管理体系图》
项目副经理 公司总经理 专职安全员 项目工程师
公司安全生产领导组 项目安全员 安全生产小组 项目经理
操 作 员 14.2 建立健全安全管理制度
14.2.1 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育,特别要抓好对民工和外包工人的培训教育,并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作,严格执行安全生产“六大纪律”。
14.2.2 正式开工前进行安全报监,接受安监站的监督,并制定安全生产技术措施。 14.2.3 针对不同部位,不同工序的特点和要求,施工前要对操作人员进行安全交底,
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并在施工中检查落实。
14.2.3 由项目经理组织,各职能部门、各施工区域有关管理人员参加,对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查,安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查,并填写《安全检查日志》。
14.3 施工现场安全保证措施
14.3.1 做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。
14.3.2 加强安全宣传工作,提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术,在危险区域设置醒目标志,给施工人员一个安全的作业环境。
14.3.3 对各种机械设备按期进行检查、修理,特别是卷扬机刹车、钢丝绳,各传动部分的防护罩等,做好机械设备的保养工作,严禁设备带病作业,做到“防患于未然”。
14.3.4 施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。
14.3.5 加强现场电器安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设漏电保护器。 14.3.6 加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。
14.4 安全用电技术措施和电气防火措施
14.4.1 安全用电技术措施
1)施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。
2)大型机械设备安装后必须由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。 3)供电干线、配电装置、配电房完工后,必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。
4)电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。
5)接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。
6)施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。
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7)保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
8)保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
9)保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。 10)一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
11)保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次;防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。
12)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
13)施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。
14)漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制。 15)配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。 16)带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体。 17)配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。
18)检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。 14.4.2 电气防火装置
1)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质,不使用火源。 2)在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。
3)合理设置防雷装置,加强电气设备相间和相地间绝缘,加强电气防火知识宣传,对防火重点场所加强管制,并设置禁止烟火标志。
4)电焊作业应遵守“十不焊”制度;乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10m;乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m,其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置,防止曝晒,环境温度不得超过40ºC。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动;禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。
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14.5 吊装安全技术
1)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任;指挥时应站在能照顾到全局的位置,指挥信号应事先统一,并作到洪亮准确。
2)严格遵守“十不吊”制度。起重机作业时严禁在吊臂下停留和行走;钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mm.
3)起吊时吊点要正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净。 4)严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ59-99),吊机要由专人管理和操作,严禁串岗。
15 文明施工措施
项目经理部认真执行上海市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项工作,建立健全项目部文明施工保证体系,实行项目经理负责制,项目经理对施工期间的文明施工全面责任。
15.1 文明施工的组织措施
15.1.1 建立施工小组,健全各项文明施工管理制度;
15.1.2 施工现场在明显位置设置“七牌一图”标牌,并按施工总平面布置图设置各项临时设施。
15.1.3施工现场道路保持清洁,临时道路进行路面硬化处理,强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。
15.1.4 施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占道路及安全防护设施,做到材料码放整齐,井然有序。
15.1.5 现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。 15.1.6 主要管理人员在现场佩戴胸卡,施工人员戴工地出入证。 15.1.7 所有已完成桩孔孔口及时回填。
15.1.8 施工过程中,保持现场道路通畅,排水系统处于良好状态,并设专人随时清
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除建筑垃圾,保持场容地貌的整洁,在车辆、行人通行的区域施工,设置施工标志。
15.1.9 施工过程中做好现场安全保卫工作,配专人管理且采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持完好状态,使用易燃易爆材料时,采用相应的消防安全措施。
15.1.10 施工作业区干净、整齐,办公生活区明亮、清洁,图表上墙,礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。
15.2 减少扰民及环境保护措施
15.2.1 项目部环境保护小组
建立项目部环境保护小组,项目经理任组长,项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。施工现场按照区划分确定环境保护责任区,责任区挂牌明示。
15.2.2 防止灰尘污染措施
1)施工现场道路及现场临近地段的道路,安排专人实行洒水防尘措施,确保无扬尘。 2)现场暂存土要采取遮盖措施,防止起风扬尘。
3)施工机械进入现场前进行环保检查,尾气排放超标的不予使用。 15.2.3 防止施工噪音污染措施
1)合理安排施工项目,夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备,不敲击管件,做好降噪工作,以减少对居民的影响。
2)施工选用低噪音设备、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施。 3)加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民。
4)噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器,有效地消除噪音危害。 15.2.4 卫生防疫措施
1)现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度,符合上海市的有关规定。 2)现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设有专人负责清扫,明确施工各区域的卫生负责人。
3)认真贯彻执行各项卫生管理制度。
4)生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现场污水管线中。
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5)设置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生,清理垃圾、施药除害,生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。
15.2.5 其他措施
1)实行文明施工奖惩制度,每月评比文明施工“先进班组”和“先进个人”,并预以奖励,对文明施工差的班组和个人,勒令其整改或处以适当的罚款。
2)施工人员以“七不规范”为标准,不得酗酒、赌博、打架斗殴。
3)在工地定期展开以创建文明工地为主的思想政治工作,创造一个文明施工的优良环境。
4)工程竣工后,应迅速拆除临时设施,并将工地及周边环境清理整洁,做到“工完料净场地清”。
16 工期保证措施
为在业主要求的工期内完成本工程,拟采取如下措施。
16.1缩短施工准备期,尽早形成正常施工能力
16.1.1我单位项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前5日内进入现场,进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时围墙工程等施工准备工作,缩短施工准备期。
16.1.2编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序,以免发生工种间的矛盾。
16.1.3根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。
16.1.4提前联系材料,联系材料时,充分考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。 16.1.5提前联系质监或安监部门的检查验收。
16.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度
16.2.1组织实践经验丰富,又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制
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施工队伍,按照工程的需要统一部署,组建高效、精干的项目经理部及作业队。
16.2.2经理部领导、参与施工前的各项工作,使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容,以便认真实现我方的工期承诺。
16.2.3加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,全面负责施工进度管理。
16.2.4建立健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,明确施工纪律,按设计要求施工。
16.2.5深化改革、完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实,把施工进度与施工人员的收益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。
16.2.6加强组织管理,各专业、各工种、班组之间要互相配合,互相支持,互相帮助,紧密协作,服从统一指挥,做到协调一致。
16.2.7 实行周作业计划制:
1)施工开始后,根据工程进度计划系统,编制详细的周作业进度计划。
2)周作业计划交各施工队讨论和协调,最后经周生产会议发布,交由施工队向班组交底,严格履行。
3)定期的协调会,应汇编和检查计划的执行情况,分析原因,进行协调调整,保持计划的持续性。
16.3 采用新工艺、新设备加快施工进度
16.3.1加强施工的动态管理,积极采用新工艺、新设备,依靠科技加快施工进度: 1)精心安排施工,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工组织设计,认真贯彻实施,并在实践中不断优化。
2)抓施工的程序化作业和标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保证施工质量。
3)认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产,充分考虑季节施工的影响。
4)牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高
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施工效率。
5)组织QC小组并开展活动,充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动,保证施工生产的顺利进行。
6)根据施工总进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。
7)必要时采用“打、灌分开”的施工方法,工程钻机钻孔完成后即投入下一根桩的钻孔施工,由灌浆平台或吊车负责钢筋笼安装、下导管、灌砼等后继工作,从而提高工程钻机的利用率加快工程施工进度。
16.4 提高机械设备完好率以保证施工进度
16.4.1进场施工之前,认真检查机械设备,确保设备完好率为100%。同时施工时,必须按照机械操作规程操作;施工过程中,每天对机械进行清理保养,确保机械正常运转。
16.4.2加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设备使用率,使机械设备安全、高效、低耗地运行。
16.4.3认真按生产计划编制机械配件计划,超前定货加工,并备有足够的库存量,保证机械配件供应。
16.5 加强物资储备,保证物资供应
16.5.1按生产计划编制材料供应计划,超前定货加工,并备有足够的库存量,保证工程物资供应。
16.5.2派专门的队伍对进场道路进行养护,保证物资运输车辆的畅通。
16.5.3高温、雨季施工中,要超前考虑季节影响,施工现场准备足够的物资和人员,将高温、雨季对施工的影响降低到最低限度。
通过以上方法仍不能按期完工时,在现场场地空间许可的情况下增加施工机组,调整施工流程,确保工期。
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17 季节性施工措施
17.1雨季施工技术措施
(1)雨季施工运输不便,要注意施工材料的供应问题,可适当储备。 (2)给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣,等劳动防护用品。
(3)所有机电设备采取防雨防潮措施,用电设备安装接地保护装置。
(4)原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚内或屋内垫高码好,有良好通风,勿使遭雨淋受潮。
(5)电缆必须架空,所有电器系统设置防雨淋设施。
(6)消防工作也必须加强,在易燃地区多设置灭火器具,管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。
(7)建立预警机制,积极掌握暴雨、台风等不良气候情况,做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气,必须将施工现场上的轻小、兜风物件归库,并停止室外作业。
18 工程验收和技术资料提供
在施工过程中,施工班组应及时、准确、真实、清晰地填写好原始记录,由项目工程师和技术人员按相关规范要求进行收集、整理、汇总,并根据相关规范的要求向有关方提交资料。
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