聚氯乙烯的粘接

硬质聚氯乙烯的粘接

1.摩擦粘接

用摩擦速度约91.2m／min，摩擦面的压力大约444.8N，持摩擦温度上升到l50～200℃时才能熔融粘接。

2.熔融粘接

多采用于片、板的粘接，熔融时用硬质或软质的聚氯乙烯焊条，焊接时需承受的压力约为0.15MPa。熔接所用设备一般有空气压缩机、焊枪和调节热气温度的调压器。

3．溶剂粘接

使用溶剂胶粘剂时，为了防止由于溶剂引起的脆化或龟裂，应混入溶解度参数值较小的溶剂，或溶有聚氯乙烯的涂料粘接剂

实例一：

二噁烷，20(重量份)，甲醇12，甲乙酮60，苯二甲酸二辛酯(增塑剂)3，冰醋酸(非溶剂)2，异二缩二丙酮3。

该种溶剂胶粘剂可以单独使用，也可溶解入PVC或氯乙烯-醋酸乙烯共聚物，以提高粘度。粗糙粘接顶也可用此法粘接。若将甲基异丁基甲酮代替甲乙酮效果则更好。配方中加入苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑别是为使粘接部位有一定的柔软性。加入冰醋酸则可提高粘接部位的冲击强度。

实例二：

聚氯乙烯树脂100(重量份)，四氢呋喃100，甲乙酮200，有机锡稳定剂1．5，苯二甲酸二辛酯20，甲基异丁基甲酮25。

用于硬聚氯乙烯制品的粘接。

实例三：

氯乙烯树脂粉20～25g，环已酮100 （g）

实例四：

聚氯乙烯树脂5(重量份)，环已酮50，四氢呋喃50，二氯乙烷60～80，过氯乙烯树脂20。

4．粘接剂剂接

硬质聚氯乙烯粘接使用的粘粘剂一般是：环氧树脂、丁腈胶／酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸酯类、不饱和聚酯等胶粘剂。使用丙烯酸酯类时，在粘接前为了除去表面的不纯物，可用低沸点石脑油洗净。在使用聚氨酯胶或丙烯酸酯类新光301胶粘剂时，室温或60℃下固化4h即可，粘接强度超过材料本身。

软质聚氯乙烯的粘接

1． 加热封口

主要用于对薄膜的粘接，常采用条密封器、高频密封器等。

2．溶剂粘接

上述用于硬质聚氯乙烯粘接的溶剂胶粘剂均可用薄膜、片材、人造革等软质聚氯乙烯制品的粘接。

常用溶剂有：四氢映哺、甲乙酮、甲异丁酮、环己酮。

对聚氯乙烯薄膜常用胶粘剂配方实例如下。

实例一：

二氯甲烷，100(重量份)，二氯乙烷l00，过氯乙烯树脂脂320～350，四氢呋喃，60～80。实例二：

四氢呋喃50(重量份)，环己酮 24，二氯乙烷 12，邻苯二甲酸二辛酯 6，聚氯乙烯薄膜碎片8。先将以上三种溶剂混合搅拌后再将苯二甲酸二辛酯和聚氯乙烯薄膜碎片投人搅拌至呈透明胶体即可。

实例三：

聚氯乙烯树脂(中分子量) 100(重量份)，四氢呋喃 100，甲乙酮 200，月桂酸二丁基锡 1.5，邻苯二甲酸二辛酯 20，甲基异丁基甲酮 25。

实例四：

环己酮 90(重量份)，聚氯乙烯 10

实例六：

醋酸丁酯 31，丙酮 28，甲苯 26，过氯乙烯树脂 15。

3. 胶粘剂粘接

采用胶粘剂粘接软聚氯乙烯制品时，必须注意以下几点：

①软质聚氯乙烯制品中含有增塑剂，这些增塑剂会迁移到粘接表面上，所以不能采用可溶解增塑剂的溶剂。

②软质聚氯乙烯制品粘接前必须将粘接面进行表面处理，因为钦质聚氯乙烯制品的粘接面上，渗出有增塑剂、稳定剂、颜料等添加剂。这些添加剂均妨碍粘接，必须用溶剂清洗表面。对薄片、人造革等较厚的软制品常用甲乙酮等聚氯乙烯的溶剂清洗。为了防止薄膜的卷缩，则可用聚氯乙烯的非溶剂擦洗处理。

③有些片材和入造革为了提高表面的光泽而进行表面涂覆(涂覆剂常用丙烯酸树脂、聚氨酯、尼龙6等)，对于这类产品再用聚氯乙烯的胶粘剂就不行丁，所以在粘接前必须用溶剂(如用甲乙酮等)擦洗或者进行抛光将涂层除去。

④氯丁橡胶能熔解增塑剂所以不能应用于软质聚氯乙烯的粘接，若将氯丁橡胶用甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝共聚减少氯丁橡胶胶和聚氯乙烯的不相容性即可使用。

⑤增塑剂把胶粘剂中的不纯物质带入聚氯乙烯制品中，再经光的作用则成为发生制品

污染的原因。而腈橡胶能防止聚氯乙烯中增塑剂的迁移，所以软质聚氯乙烯粘按时广泛应丁腈橡胶系胶粘剂。

软质聚氯乙烯的胶粘剂粘接，一般应用聚乙烯-醋酸乙烯，丁腈橡胶-酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、丙烯酸树脂-环氧树脂、环氧树脂-聚氨酯等胶粘剂。