墙面干粘石施工工艺标准

墙面干粘石施工工艺标准

一、工程概况 二、施工准备

（一）材料及主要机具：

1、水泥:325号矿渣水泥与普通硅酸盐水泥,宜采用同一批产品水泥,有出厂合格证.

2、砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子.

3、石渣:颗粒坚硬,不含粘土,碱之及有机物等有害物质. 4、石灰膏:使用前过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,同时灰膏内不得有未熟化的颗粒和杂质.

5、磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化颗粒.

6、粉煤灰、107胶、或经过鉴定的胶粘剂等：并有产品出厂合格证及使用说明。

7、主要机具:砂浆搅拌机,铁抹子,木抹子,大杠 ,小杠,米厘条 ,靠尺板.

（二）作业条件：

1、外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作免除有两步架脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200—250mm，架子的步高应满足施工需要。

2、预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。

3、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，砼过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的砼剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1:3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧。加气砼土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1:1:6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制砼外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。

4、确定施工工艺，向操作者进行技术交底。

5、大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。 三、操作工艺 （一）工艺流程：

检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护

（二）基层为砼外墙板的操作方法：

1、基层处理：对用钢摸施工的砼光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗干净，晾干后用1:1水泥细砂浆（其内的砂子应过纱布筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温 3—5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到砼光板上，用水掰不动为止。

2、吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门

窗框两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层打灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准充筋，使其打底灰做到横平竖直。

3、抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，仅跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用1:0.5:4（水泥：白灰膏：砂），冬施时应用1:3水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

4、弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。 5、抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：107胶＝1:1:2—2.5:0.2。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条1—2mm。粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采

用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀的撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。

对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时 用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。 6、施工程序：门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面，搓面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，是其石粒粘结密实。

7、修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石

粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。起条、勾缝：粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石灰的底灰拉开，干后形成空鼓。起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。

8、浇水养护：常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。 （三）基层为砖墙的操作方法：

1、基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的砼剔去，浇水湿润墙面。

2、吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。

3、抹底层砂浆：常温施工配合比为1:0.5:4的混合砂浆或1:0.2:0.3:4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1:3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子撮毛，第二天浇水养护。

4、粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定。弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粉分格条以前进行。 5、抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1:3水泥砂浆，仅跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥：107胶=1:0.3）一道，随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。

6、施工程序：自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。

7、修整、处理黑边：粘石灰末终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。

8、起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干后形成空鼓。第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。

9、浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。 （四）基层为加气砼板的操作方法：

1、基层处理：将加气砼板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚将表面粉尘，加气细未扫净，浇水洇透，勾板缝，用10%（水重）的107胶水泥浆刷一遍，仅跟着用1:1:6混合砂浆，分层勾缝，并对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度7—9mm。 2、抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。

（1）在润湿的加气砼板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆，仅跟着薄薄地刮一道1:1:6混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气砼粘结一起，手掰不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。

（2）在润湿的加气砼板上，喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的1:1:6混合砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护。待所喷、甩的砂浆与加气砼粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。

抹底层砂浆配合比为1:1:6混合砂浆，分层施抹，每层厚度控制在7—9mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3、粘分格条、滴水槽：按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。

4、抹粘石砂浆，甩石渣粘石：方法与前相同。

5、操作程序：自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处

粘石应采用八字靠尺，滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。 6、修整、处理黑边：粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理。 7、起条、勾缝：展石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻地按一下，第二天用素水泥膏勾缝。 8、浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护。 （五）冬期施工

1、抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+5度。 2、抹灰砂浆层硬化初期不得受冻，气温低于+5度时，室外抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验确定。 3、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。

4、抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰代替，以增加和易性。 四、质量标准

（一）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰

层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 （二）基本项目：

1、粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接槎，无漏浆，无漏粘，阳角处无黑边。

2、分格条宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

3、滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm。整齐一致。 （三）允许偏差项目，见下表：

墙面干粘石允许偏差 项项 目 次 1 2 3 4 5 6 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阳角方正 分格缝平直 单层、多层 全高垂直 高层 允许偏差检 查 方 法 （mm） 5 5 4 4 3 H‰且≤20 H‰且≤30 2m托线板检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线，不足5m拉通线检查 经纬仪检查 经纬仪检查 注：H为建筑物立面总高度

五、成品保护

（一）门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好，其上的保护膜完好无损。 （二）翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加以保护，防止碰撞。

（三）油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。

（四）做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆污染粘石面。

六、应注意的质量问题

（一）粘石面层不平，颜色不均：粘石灰抹的不平，粘石时用力不均；拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现坑，粘石后按不到，石渣浮在表面颜色较重而出浆处显白，造成粘石面层有花感，颜色不一致。

（二）阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，起尺后又不及时修补。分格

条处应先粘而后在粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。

（三）石渣浮动，手触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍不动，或拍的劲不够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3。

（四）坠裂：底灰浇水饱和，粘石灰太稀，灰层抹的过厚，粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂。故浇水要适度，且要保证粘石灰的稠度。

（五）空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间的空裂；另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净；浇水不透；灰层过后，抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主要是由于坠裂引起为多。为防止空裂发生，一是注意清理，二是注意浇水适度，三是注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过程的检查把关。

（六）分格条、滴水槽内不光滑、不清晰：主要是起条后不勾缝，应按施工要求认真勾缝。

七、质量记录