质量保证专项施工方案

质量保证措施 专项施工方案

湘潭华润建设九华商住楼（润华苑）项目部

2011年8月15日

施工组织设计（方案）审批记录

工程名称：九华商住楼（润华苑）工程 结构类型：框支剪力墙 结构层次：地下一层，地上十五层 建筑面积：36505m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 九华商住楼（润华苑）质量保证措施 专项施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。 附: 质量保证措施专项施工方案 项目经理： 项目部（章)： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师: 年 月 日 监理（建设)单位审核意见: 监理单位项目总监理工程师 监理（建设）项目部(章） （建设单位项目技负责人)： 年 月 日 保证质量措施专项施工方案

工程质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100％，分部分项工程优良率95％以上，确保工程质量达到省优工程标准.并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。

一、质量保证管理措施： (一)质量保证体系：

严格按IS09001—2000标准建立质量管理和保证体系，精心组织施工,以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到合格工程标准。

根据合同要求及《质量保证手册》组织编制《项目质量计划》。对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节，制定相应的措施计划.项目建立以技术负责人为首的质量管理机制,并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”的方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。质保体系详下页图。

（二）建立项目部各职能：

建立项目经理职责；项目技术负责人职责；项目生产经理的质量职责；技术部门职责；工程部门职责；施工工长职责.

二、质量控制措施： （一）质量检查： 1、质量检查工作：

为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》，使质量检查工作明确职责,严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用,特制定本制度。根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。 2、质量检查工作的职责范围：

对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映,及时纠正。参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录,提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。 质保体系如下:

3、质量检查工作方法：

坚持以预防为主，对关键部位，薄弱环节，精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生.如发生质量事故，追究责任，吸取教训，坚持“三不放过\"。 坚持群检和专检相结合,协助工长和班组搞好自检、互检和交检。经常深入现场,按图纸检查，按工艺检查,按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早,反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想,强化质量意识，人人为质量负责.

质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验,经复验合格后，方可使用。在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工,不符合批准的施工方案,以及使用不合格材料、预制品、设备,有权向现场施工人员提出纠正意见,必要时可提出停工要求.当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。 （二)工人自检、互检：

为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命\"的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然.

l、质量教育：对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育.

2、工人质量责任：熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长对技术、工艺、质量标准交底.

3、检验内容：按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法.提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目,认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记,分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度.

4、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决.组织班组成立Qc小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环,建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检制”、“三工序\"活动.

三、质量管理资料：

（一）建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系

运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后，由工程技术科统一收集归档。

(二）质量管理资料：

质量控制方案；质量管理规定；定期检查制度；定期检查记录；事故及责任人的处理结果；质量事故记录；质量事故的原因分析;质量事故的整改措施；奖罚规定；自检记录；质量整改;质量回执；质量罚款；质量保证体系；工程快报；分项检查记录。 施工隐蔽及施工主要过程采用数码摄像，建立照片档案.加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步\"，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料规定及备案制要求。主要施工材料必须有质量保证书（出厂合格证），不合格材料坚决退场。 四、回访回修：

按国建设部80号令执行。工程竣工前，项目与业主签订质量保修书，作为合同附件，主要内容为：保修项目内容及范围、保修期、保修责任、保修金的支付方法。

建立联系电话及联系卡，一年内主动上门回访，组建专门维修班组，设立维修点及时维修，项目负责对工程进行质量回访全面负责.在保修期内项目成立专业回访保修专业组，保证回访率及保修率.

五、严格执行新规范和强制条文：

严格执行新标准GB50300—200l《建筑工程施工质量验收统一标准》等新规范和强制条文. 六、质量保证技术措施： (一)模板工程：

l、模板工程的质量控制：质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移.预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。

2、梁模板：支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下模口不致炸模.

3、柱模板：柱支模前必须先校正钢筋位置;根据柱截面的大小及高度,柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍，防止炸模。模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。

4、板模板：支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢；板模与梁侧模连接处，板模

要拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除.模板结构几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病,施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板的制作质量。

（二）钢筋工程：

l、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量.

2、预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 3、钢筋加工:钢丝必须穿过调直机调直；加强钢筋配料管理工作,根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画,保证成型尺寸准确.预防措施搬运、堆放轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场。

4、钢筋绑扎：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，应及时校正。预防措施:砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗漏。 （三)混凝土工程：

l、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控

制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 2、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2 m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1。2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。

3、砼和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性。

4、原材料计量要建立岗位责任制，计量方法简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶,外加剂要用小台秤计量。

5、预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，使模板缝隙拼接严密。

6、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋.操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。

7、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm;平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3～5cm。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。 8、砼浇筑前应严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置、规格。并作好隐蔽工程验收记录，待监理工程师验收并签署砼浇灌令后才可浇筑砼。浇捣过程必须细心操作,振点均匀,特别是梁、柱交接钢筋密集处,分层振捣，细心捣实。及时做好砼施工记录，隐蔽记录和施工日记,并按规定留置试块。 (四）砌筑工程：

l、保证砖砌体施工质量的措施：确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试,满足设计强度时方可使用； 砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿出润；与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出,砌在墙砖缝中;与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。砂浆配合比的确定：结合现场的材质做好砂浆试配,在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度，可适当调整水泥用量。

2、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部分

塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开(不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。

3、不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间.灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角内处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。 （五)屋面工程：

l、原材料进场后,应进行抽样送检，确保屋面材质符合要求。做好的基层平整、干燥、无起砂、油污、杂物等.屋面防水层按规范和图纸要求,施工前制定详细技术方案,并进行技术交底，特别要注意边角处高低交接处铺贴的顺畅，确保防水层施工质量,防止薄弱环节渗漏水。 2、防治屋面漏水的措施：要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹l：2水泥砂浆三角条封口。在屋面临时堆放隔热板等材料时, 必须在防水层上垫好木板,严防损坏防水层。隔热板等保温层施工前，必须全面认真检查防水层，若发现个别损坏处，应及时修好. （六)楼地面工程：

1、主体工程施工中楼地面找平，必须用水准仪跟班抄平,控制好平整度。

2、防治楼地面的落水口和立管洞处渗水的措施：落水口均要比楼地面低lO～15mm,且做成喇叭口。对立管洞口,要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌10～15mm厚l：2水泥砂浆，再灌C18砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10～15mm厚1:2水泥砂浆，凹lOmm左右.待修补料终凝后进行蓄水2小时检验，做到不渗水。 3、防治卫生间地面倒泛水的措施：在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上+500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟,要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后,用泼水方法全面检查泛水是否正确。 4、防治楼地面起砂的措施:

所用的水泥除应有出厂合格证外,还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号；面层的水泥砂浆配合比不能低于l：2;拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗,使其含泥量少于3％，并除去有害杂质；严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆,随拌随用，当即压光. 5、冬季旌工时,砂子一定要进行预温，在使用前解冻,防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。 6、最佳的压光时间是在水泥“初凝后\"，“终凝前”结束；地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固l天后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7天，提供使用不能少于15天。 (七）装饰工程:

l、为确保装饰工程质量优良，从材料采购、管理及操作上采取有力措施;材料采购比质比价，并邀请建设方、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位。

2、防治粉刷起壳的措施:对硅酸盐砌块墙面，灰缝要嵌凹3～5mm,在粉刷前，要用喷水方法冲净表面灰尘和充分湿润墙面，第二天，再喷一度3～5mm厚聚合物水泥砂浆(水泥：砂:107胶=1：1：0.1）.并及时喷水养护，使墙面形成粗糙面。严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔l天以上。对于砼墙、柱表面和楼板底面，可采用喷涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法。以增加粉刷层对基层的附着力。此外，要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，固定和用细石砼窝牢电线套管，经质检人员验收合格后,方可进行细石砼面层施工。 3、防治装饰粗糙的措施：

对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛,无绿豆大孔；待7～8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。

4、对于外墙粉刷,应在底层达到一定强度后进行中层粉刷;中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻.对于木制品,表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整.铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光.

5、对于油漆，着重在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨\"以上.同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂.采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。 (八）水电安装措施:

1、土建与安装交叉施工时，应加强配合与衔接，协同配合好,互相提供方便.做好建筑成品保护和上道工序成果保护，使建筑物各分项工程、构配件和设备在交工时完好如新.水、电、设备进场时要逐一请建设及监理方验收、签证、确保原材料的质量。在施工过程中，给水管道的连接、承插严格按施工规范和操作规程施工。电气安装严格按电气施工规范及操作规程施工，确保安装质量达到优良。 2、预留预埋施工:

组织各专业共同认真审好设计图纸，尤其对预留、预埋的位置、标高、数量等进行详细的审核,使现场施工人员都能心中有数。在进行技术交底的时候，将预留、预埋作为一项重点进行详细的交底.采用专人负责的管理方法，即对所有工程的预留预埋件指定专人负责，做到责任到人。

对预留洞、预埋件的留设方法,根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移。如

电焊固定法、型钢支架法等.所有预留洞、预埋件固定完成后，在砼浇筑前,除自检合格后，还应组织有关人员（土建、设备、业主等）共同进行逐个检查验收，符合要求后方可浇筑砼，砼浇筑完成后,对预留预埋作进一步的检查，如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求，还应进行可靠的保护，防止杂物落入预留洞内难以清除。

3、防治管道堵塞的措施：在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。

（九）成品保护措施:要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度、踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。

楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。刚完成的楼地面24小时内严禁上人，在己完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。

门框安装后,其下部应加钉防护板，门窗安装好后,其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。楼梯抹灰完成后,应装设护棱木板，以防踩掉棱角。板块楼地面完成后,应铺锯木保护。室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内.