空气分离装置的技术措施
2019年7月19日，河南三门峡义马气化厂C#空分装置发生爆炸，造成15人死亡、13人重伤、256人入院治疗。针对类似事故可能发生的原因，空气分离企业应采取以下相应的措施：
一、严格执行空分分离装置相关规范
空气分离企业主要按照《氧气站设计规范》GB50030-2013 （GB50030-2013）、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）、低温液化气体安全指南
（GB/T35528-2017）等国家标准规范的要求进行设计、安装、运行、管控等。
二、二氧化碳及碳氢化合物超标防范措施
1、空分装置的设计吸风口位置应该在主导风向的上风口，避免碳氢化合物、氧化亚氮等物质进入空分系统。
2、纯化系统进出口分别设置二氧化碳在线分析仪，正常情况下，分子筛入口二氧化碳含量超过400PPm以上应联系排放二氧化碳的单位减少排放，空分注意监控并减量，当分子筛出口二氧化碳含量超过3PPM后，应停机。
3、主冷液氧检测必须设置碳氢化合物在线分析仪，当超过标准值时，立即停机。
4、定期检测空分分馏塔冷箱内液位，确保液位计准确，防止干蒸发造成碳氢化合物富集。
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5、碳氢化合物及二氧化碳等分析仪表应定期检查、校对，确保准确可靠。
6、当液氧中的乙炔或碳氢化合物含量过高时，应尽快查明含量增高的原因并进行消除；增加液氧排放量；检查分子筛吸附器的工作情况是否正常；停车排液，对设备进行加温解冻处理。
三、压力容器超压防范措施
塔内压力升高，安全阀失效，压力容器超压可造成事故。主要控制措施如下：
1、设置安全阀，定期校验（每年一次）、建档。如果安全阀根部有截止阀的，必须确保根部阀全开，用铅封封住，并悬挂禁动牌。
2、设置压力控制联锁回路，必须保持完好投用状态。
3、压力容器压力管道必须定期进行检测，确保合格使用。
四、冷箱内低温液体泄漏防范措施
1、冷箱内尽量减少管道法兰连接，增加装置的安全可靠性，在冷箱底部设低温检测探头，实时在线监控冷箱基础温度，温度低于-25℃报警。
2、定期检测冷箱夹层氧含量，确认数值在5%左右（如高于20%，说明存在泄漏），必须尽快停车检修。
3、DCS控制联锁系统必须正常投用，所有联锁保持完好状态；一旦发现冷箱内压力、
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温度发生变化应及时排查问题，确定泄漏源后必须采取果断措施（停车、排液等）尽快处理，避免氧气在冷箱内积聚。
五、其他措施
1、所有和氧接触的部位和零件必须进行脱脂处理，确保合格。
2、空压机吸入口（空气过滤器）附近不得有汽油、油漆、橡胶水等易挥发性化工产品存在，不得有化工产品车辆在空压机吸入口附近停留或放散。空压机吸入口附近一旦发生化工产品泄漏应及时停车，清楚干净泄漏的化工产品后方可开车。
3、分子筛后二氧化碳分析仪应定期校验，确保数据灵敏准确。分子筛严禁发生超期使用，超温使用，再生不足，进入游离水，进油中毒等事故。一旦发生分子筛后二氧化碳超标现场应停止运行，再生分子筛。
4、精馏塔系统的操作应按制造厂提供的使用说明书中的有关规定，每天必须对液氧、液空（下塔液空、粗氩冷凝器液空及其他设备富氧液空等）中的乙炔、碳氢化合物含量进行一次检测，并记录存档。
5、检修冷箱进行珠光砂的排放时，必须首先打开主冷箱顶部和板式冷箱顶部的所有人孔，如果有漏液的情况，空分设备停车后不允许立即加温，待空分设备静置15天，冷箱内的液体汽化后才能加温；冷箱内所有设备必须加温至常温，然后检测冷箱内其他的氧含量，指导符合标准；珠光砂的排放必须从冷箱顶部开始，逐渐向下排放；下部人孔（包括珠光砂排放孔）严禁直接打开；珠光砂的排放速度应该缓慢；若有冰块必须从冷箱顶部取出。
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6、对液氧泵泵体的检查应按规定运行周期进行解体检查；及时加注润滑油或已损坏的轴承，防止液氧泵在运行中因摩擦和润滑油脂缺少干摩擦而发生爆炸事故；液氧泵运行周期一般为一年。
7、高压氧气管道不能使用闸阀和球阀；手动氧气阀必须带有旁通阀，应先开旁通阀均压。氧气阀的启闭要缓慢进行，避免快速操作，特别是对加压氧气必须绝对遵守。
8、氧气管道每隔80～100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应设置防静电接地装置；氧气管道不宜穿过高温及火焰区域；氧气管道的弯头、分岔头不应于阀门出口直接相连；阀门出口侧的管道宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。室外精馏塔防雷接地和塔内主要设备防静电接地应分别设置。
9、氧气的各种放散管均应引出室外；放散时，放散口附近严禁烟火。
10、液氧储槽必须安装紧急切断阀或重锤阀，确保一旦储槽发生泄漏，可快速切断和生产系统的连通。
六、人员管理
1、定期对操作人员进行业务和安全的培训，业务培训建议最少一个季度组织一次，同时可结合企业的实际情况不定期组织进行设备、电气、仪表（联锁）等内容的培训，强化员工业务能力。培训最好是采用授课和实践操作两种。
2、操作人员必须熟悉操作规程和工艺流程，掌握各项工艺指标。
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3、不熟悉流程、设备，不了解工艺指标的，严禁进行操作。
山东杭氧气体有限公司
2019年7月22日
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