一、名诩解释 1、自 由 开 松 2、握 持 开 松 3、勤 抓 少 抓 4、均 棉 比 5、统 破 籽 率 6、落 棉 隔 距 7、捻 比 8 、弓 形 板 定 位9 、毛 羽 指 数 10、内 不 匀 11、外 不 匀 12、成 纱 重 量 不 匀 率 13、野 重 量 降 等 14、断 裂 长 度 二、问答题 1、影 响 抓 棉 机开 松 效 果 的 工 艺 参 数 有 哪 些 ？ 2、棉 卷质量控制项目主要有哪些？控制范围？ 3、当 梳 棉 机 高 速 高 产 后 ,生条定 量 过 轻 会 带 来 哪 些 问 题 ？ 4、高 速 分 梳 为 什 么 说 是 现 代 高 产 梳 棉 机 的 主 要 措 施 之 一 ？ 5、生条质量控制项目主要有哪些？控制范围？ 6、如何评定棉 网 质 量等级？ 7、精 梳 准 备 工 艺 路 线 有 哪 几 种 ？ 各 有 何 特 点 ？ 8 、精 梳 小 卷 的 定 量 大 小 对 精 梳 机 的 产 量 与 质 量有何影响？
9、精 梳 机 的 给 棉 方 式 有 哪 几 种 时 ？ 分 别在 何 种条件下采用？ 10 、如何确定 钳 板 闭 口 定 时与开 口 定 时？ 11 、当 所 纺 纤 维 越 长 时 ，锡 林 弓 形 板 定 位为何要提 早？ 12、对分离罗拉顺转定时有何要求？
13、当 所 纺 纤 维 长 度 长 时 , 分 离 罗 拉 顺 转 定 时为何要 相 应 提 早 ？ 14、条卷及精梳条质量控制项目主要有哪些？控制范围？ 15、 精梳棉 网 成 形 不 良 , 如 棉 网 中 纤 维 前 弯 钩 、鱼鳞斑 、破洞 等 产 生 的 原 因 ？ 16、如何确 定并条机的罗 拉 握 持 距 ？
17、熟条质量控制项目主要有哪些？控制范围？
18、粗纱质量控制指标有哪些？控制范围？
19 、提 高 细 纱 机 的 牵 伸 倍 数 , 有 哪 两 类 工 艺 路 线 可选 择 ？ 20 、 选 择 钢 丝 圈 号 数 时 要 考 虑 哪 些 因 素 ？ 21、如何选定络筒速度？ 22、合 股 线 的 捻 向 对 股 线 性 质 有 何 影 响 ？ 23、简述棉纱的分等 规定。
24、写出J29tex棉纱优等纱的技术要 求。
2 6 、 填 写 2 8 t ex 纯 棉纱梳棉工 艺设计表
梳 机 型 生 条 干 定 量 械 机 实 际 总 牵 伸 倍 数 棉 工 艺 转 速 ( r / min ) 棉 网 张 力 牵 伸 刺 辊 锡 林 盖 板 (mm / min) 道 夫 刺 辊 与 周 围 机 件 隔 距 ( mm) 给 棉 板 第 一 调 节 板 第 二 调 节 板 除 尘 刀 分 梳 板 三 角 小 漏 底 锡 林 锡 林 与 周 围 机 件 隔 距 ( mm) 活动盖板 后固定盖板 前固定盖板 道 夫
前上罩板 后上罩板 330
第一点 第 二 点 第 三点 第 四 点 第 一 块 第 二 块 第 三、四块 1～ 4块
2 6 、 填 写 J 1 3 t ex 纯 棉纱细纱工 艺设计 表。
细 纱 工 艺 细 纱 干 定 量 公定回 总牵伸倍 数 后 区 牵 捻 向 计算 捻 度 捻系 数 罗 拉中心距 (mm) 机 型 (g/100 m) 潮率 (% ) 伸 倍 数 (捻/10cm) 机 械 实 际 罗拉加压 (N) 罗拉直径 转速 (r/ min ) 皮 圈钳口 钢领 (mm) (mm) 钢 丝 圈型号 集合 器口 (mm) 前罗 拉 锭 子 型 号 直径 (mm)
三、计算题
1、对某厂纺J18.22 tex的 FA502型细纱机取纱样检测 , 发现其细纱波谱图存在两处明显机械波 , 其波长分 别为2.5m，3.1 m。试分析产生机械波的原因 。
J18.22tex纱波谱图
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FA502型细纱机牵伸部分传动图
2、 粗 梳 棉 纱波 谱 图 上 具 有 强 烈 的 牵 伸 波 , 其 平 均 波 长 为 165 cm, 原 棉 纤 维 平 均 长 度 为 2.5cm, 细 纱 机 总 牵 伸 倍 数 为 2 4，求 产 生 牵 伸 波 的 位 置 。
3、采用Y311型条干均匀度仪测得A272型并条机棉条条干不匀率曲线，发现有规律性不匀，记录纸上横向6小格有2个周期波，每小格为3 . 33cm，试样速度与记录纸速度的比为10：1，试分析规律性条干不匀产生的机件部位。
4、某厂多台FA305C型并条机双眼输出的棉条，其波谱图上均发现在1m处出现明显的机械波。并条机的总牵伸倍数为8.5倍，胶辊直径38mm，试分析机械波的原因。（该机采用气动加压摇架，多台并条机共用一套气源）
5、FA506型细纱机纺CJ13tex纱，发现同一组的6锭细纱的波谱图在1.9m处，出现明显机械波，但是细纱条干没有明显影响（CV值 = 12.7% )，已知细纱机的总牵伸倍数为29.63倍，后区牵伸倍数为1.19倍，罗拉和胶辊直径均为25mm。试分析产生机械波的原因。
6、FA311型并条机加工棉条时，所有同机型的熟条其波谱图上在1cm处都出现机械波。度分析产生机械波的原因。 7、FA221B型梳棉机的生条波谱图上所显示的不匀波长为3.94m，梳棉机出条速度为160m/min，道夫直径为d为70mm，道夫至输出小压辊间的牵伸倍数E为1.79倍，试分析机械波产生的原因。
8、A186F型梳棉机的生条波谱图上，在1.8m处出现一个大“烟囱”的机械波，该机出条速度为86m/min ，道夫速度为24r/min，试分析机械波产生的原因。
9、在A186D型梳棉机生条波谱图上20cm和1.6m处，出现两处“烟囱”的机械波。实测有关部件的转速：锡林380r/min，道夫23r/mi，剥棉罗拉108r/min，转移罗拉210r/min ，上下轧辊260r/min ，上下压辊180 r/min ,输出压辊400 r/min , 输出压辊直径60 mm，试分析发生疵病部件的位置。
10、FA506型细纱机纺制 T/C35/65 18.4tex细纱，其波谱图在6.9cm处有明显牵伸波，条干CV值为15.1%，比正常值偏大。混合原料纤维的平均长度为2.5cm，细纱总牵伸倍数为32.5倍，前区牵伸倍数为25倍。试分析产生牵伸波的位置。
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11、某厂HY491型粗纱机加工纯棉普梳产品，粗纱波谱图上有一个牵伸波，平均波长为42cm,粗纱总牵伸倍数为6.8倍，前区牵伸倍数为5.5倍，棉纤维平均长度为2.2cm,试分析产生牵伸波的位置。
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