第五章 施工部署及组织管理
1．工程总体布置
1.1本工程的施工指导方针
本工程作为本公司的重点工程，公司将以顾客的需求为关注焦点，利用本公司的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服务，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系得以有效运行。本工程指导方针是：
※狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。 ※对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。 ※对项目管理人员采取优化组合。 ※项目所需资金实行专款专用。
※强化工程质量的过程控制和监督管理。
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※积极推广新技术、新工艺。
※合理有效地降低工程造价和业主投资。
※工程从开工到竣工直至维修服务全过程按ISO9000质量体系运行。 ※强化文明施工管理，创“文明安全工地”。 1.2施工组织安排
※进场后积极做好前期的准备工作；
※在施工过程中，积极协调和解决各专业在交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；
1.3做好设备单机和总调试。
2．施工技术准备
1、本工程开工前将组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。
2、根据本工程材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，指派专人落实货源和供货日期。
3、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批、贯彻和交底工作。
4、检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。
3．施工准备
1、按施工平面图做好现场临设。 2、按平面图位置布置好材料、设备。
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4．施工项目做好与业主的配合措施
4.1业主在工程上起主导作用，为业主服务是本公司永远追求的目标。本公司将在整个工程施工过程中，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的交往果和目的，最终实现工程项目的综合目标。
4.2有构成工程实体成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书。
4.3编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。
4.4在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。 4.5积极邀请业主对工程施工过程进行检查，各分部分项工程的验收工作提前通知业主，对提出的问题督促各分包商坚决整改，绝不姑息。
4.6对图纸中未有明确的部位和作法，与业主取得一致意见，征得设计院的同意后，及时通知主业，以技术核定单形式加以确定，不得擅自处理。
5．施工项目做好与监理的配合措施
5.1监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。
5.2根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查，也使监理工程师能对工程施工总体的掌握和及时调整。
5.3在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工项目自检和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照国家及行业标准的要求，予以整改。
5.4认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决
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议。
5.5积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。
5.6对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。
5.7所有进入现场使用的设备、主要材料等，主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。
5.8严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，经执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
6．施工项目做好与设计院的配合措施
6.1参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 6.2在施工中，及时会同雇主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收和竣工验收等。
6.3会同设计院、业主一起参加材料设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
6.4在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。
6.5积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。
7．做好与土建施工单位的配合措施
为了保证本工程整体施工质量和工期要求，在施工中，我们将主动做好与土建施工
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单位的配合工作，并采取以下措施。
7.1开工前明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。杜绝发生纠纷，影响工程进度 。
7.2进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。
7.3参加协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与总包和其它专业施工单位的关系，共同按规定完成施工生产任务。
7.4在施工组织上服从管理，所有进场材料按总包的施工总平面设计定点堆放。 7.5施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。 7.6验收土建单位已施工预留、预埋完的安装工程管线，并对存在的问题及时进行处理。
7.7设备进场安装前提前告诉土建施工单位，以便为设备安装留出施工面，确保设备准确按时就位。
7.8共同拟定施工成品、半成品的自身保护和互相保护制度，组成成品保护小组，消除交叉污染和成品损伤。
7.9做好与土建施工单位的交接管理，在工序交接时有各有关单位负责人进行检查，并记录备案。
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第六章 系统安装及施工
1．电话户线系统施工方案
1.1系统配线施工要求
1.1.1配线工程施工前，土建工程应具备下列条件 -----对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净； ----会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作，应全部结束；
----预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。 1.1.2配线工程的一般规定
----敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线，其最小线芯截面积应大于或等于0.5平方毫米(5类双绞线除外)；
----导线连接时应注意，剖开导线的绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧
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紧，烫锡后再连接；
----接线盒内绝缘导线接头处，应采用绝缘胶带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；
----从室外引入到室内的导线，在进入墙内的一段应采用绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施。
1.1.3管线槽架内配线施工
----管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净；
----系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰；
----管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积60%。敷设于垂直或
水平管线槽中的导线每超过5m长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿入管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损坏。
1.2电话插座安装
电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的电话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。
1.3电话分线盒的安装
电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆
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按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。
2．宽带网络系统施工方案
2.1施工前的准备工作
2.1.1在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下： 器材检验一般要求如下：
※工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证
明材料与设计不符者不得在工程中使用。
※经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 ※工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 ※备品、备件及各类资料应齐全。
缆线的检验要求如下 ：
※工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 ※电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
※电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有
本批量电缆的技术指标。
※光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。
※光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。
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※光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。
2.1.2在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
※土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； ※接地电阻和防静电措施应符合要求。
2.1.3弱电间环境要求
※根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并
应检查其建筑和环境条件是否具备。
※应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是否具备。
2.2线缆桥架施工 施工方法要点
桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不
小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。
桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，
垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金
桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
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桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）
桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或
采取相应措施。
1）桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 2）桥架应在热力管道下方
3）易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方 4）易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方
水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直
桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。 应详细填写隐蔽工程记录并归档。
2.3管道施工 施工方法要点
检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和
明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm
及其以上使用液压煨管器；
箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制
盒、箱严禁用电气焊开孔；
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在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子
切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；
在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2
个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。
金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接
头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
金属管的暗设应符合下列要求：
*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过
50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，
直线布管30mm处设置暗线盒。
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*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
*金属管内应安置牵引线或拉线。
*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接； 过路部分采用110镀锌钢管直埋施工。 应详细填写隐蔽工程记录并归档。
2.4线路敷设 施工要点
参加施工的人员应遵守以下几点：
* 穿着合适的衣服； * 使用安全的工具； * 保证工作区的安全； * 制定施工安全措施；
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根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；
线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；割去无用的电缆
外衣。
管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规
格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；管内缆线应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。
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应详细填写隐蔽工程记录并归档。
完成布线后要采用专用测试设备FULK-4000进行链路测试。保证所有信息点达
到6类线路标准。
光缆采用专用测试设备OTDR进行测试。
2.5设备安装
施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产
地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；
六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨
上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。
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将标签插到配线模块中，以标示此区域。
110配线架的端接：第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽
中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。
信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动
地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8
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路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。快速安装工序如下：
a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm； b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；
c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中； d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆； e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向； f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上； g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。 安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；
底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施工； 机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，
机柜之间缝隙不大于１mm；
机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm； 机内接插件和设备接触可靠；
机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好； 台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求； 所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。 所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。
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安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。
2.6系统的安装调试
六类线缆传输的认证测试：
1、认证测试标准：
EIA/TIA 568A《商业建筑电信布线标准》
TSB-67 《现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范》 ISO/IEC 11801：1995（E） 国际布线标准 2、认证测试模型
为了测试UTP布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、转换点、90米UTP、一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长10米的接插线。两种连接配置用于测试目的。基本连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交接部件。这是连接的固定部分。信道连接包括基本连接和安装的设备、用户和交接跨接电缆。 3、认证测试参数： a．接线图（Wire Map）：
这一测试是确认链路的连接，即确认链路导线的线对正确而且不能产生任何串绕（Split Paires）。
正确的接线图要求端到端相应的针连接是：1对1， 2对2，3对3， 4对4， 5对5， 6对6， 7对7， 8对8。
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b.链路长度（Lenght）
如果线缆长度超过指标（如100米），则信号衰减较大。 c.衰减（Attenuation）
衰减是沿链路的信号损失度量。现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最严重情况，并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后，给出合格（Pass）或不合格（Fail）的结论。 d.近端串扰（NEXT）损耗
NEXT损耗是测量一条UTP链路中从一对线到另一对线的信号耦合，是UTP链路的一个关键的性能指标。
在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值，需要在每一对线之间测试，即：12/36， 12/45， 12/78， 36/45， 36/78， 45/78。 e.特性阻抗（Impedance）
包括电阻及频率自1~100MHz间的电感抗及电容抗，它与一对电线之间的距离及绝缘体的电气特性有关。 4、测试工具：FLUK-4000。 光纤传输通道测试：
光纤测量参数 1、光纤的连续性
进行连续性测量时，通常是把红色激光、发光二极管或者其他可见光注入光纤，并在光纤的末端监视光的输出。如果在光纤中有断裂或其他的不连续点，在
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光纤输出端的光功率就会减少或者根本没有光输出。
光通过光纤传输后，功率的衰减大小也能表示出光纤的传导性能。如果光纤的衰减太大，则系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一般设备。 2、光纤的衰减
光纤的衰减主要是由光纤本身的固有吸收和散射造成的。衰减系数应在许多波长上进行测量，因此选择单色仪作为光源，也可以用发光二极管作为多模光纤的测试源。 3、光纤的带宽
带宽是光纤传输系统中重要参数之一，带宽越宽，信息传输速率就越高。 在大多数的多模系统中，都采用发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。这是因为这些发光二极管光源的频谱分布很宽，其中长波长的光比短波长的光传播速度要快。这种光传播速度的差别就是色散，它会导致光脉冲在传输后被展宽。 4、测试工具：OTDR。
系统内所有安装调测信息应详细记录入档案。
3．光纤电视系统施工方案
3.1安装调试概述
有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据，并遵守《有线电视系统工程技术规范》的规定。施工单位必须有当地县级以上(含县级)广播电视行政部门发给《有线电视站、共
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用天线系统设计(安装)许可证》或由省级广播电视管理部门发给《有线电视台设计(安装)许可证》。有线电视工程设计施工方案，应符合当地广播电视覆盖网的整体规划要求。
3.2分配网络的安装和施工
3.2.1电缆敷设应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径的6倍。电缆的接头应严格按照步骤和要求进行，放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、美观、便于调试。
3.2.2放大器、分配器和分支器的安装：
在会展中心每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。
3.2.3用户终端盒的安装
用户终端盒是系统向用户提供信号的装置，通过电缆与有线电视网络终端设备如电视机等的有线电视输入端相连，这样用户就可享受到有线电视系统提供的电视、数据等多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为86×86标准盒，一般预埋在墙内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。
3.3系统总调试
统调，就是在前端信号、干线系统、分配网络进行调试结束之后对系统全面进行调整，调整各部分的电平。
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4．楼宇对讲系统施工方案
4.1楼宇对讲系统设计和安装要求 4.1.1设计要求 4.1.1.1对讲语音清晰。 4.1.1.2拨叫准确、操作简便。
4.1.1.3主机控制盘对使用者拨发出的地址有明确显示。
4.1.1.4主机控制盘应设在住宅单元入口门外。壁挂式可视分机中心距地宜为1.5m。 4.1.2安装要求
4.1.2.1系统连接电缆(线)宜穿管保护并暗敷。
4.1.2.2对主机、总接线盒、户内机(或保护器)等在安装前应先确定其合适的安装位置.各设备安装应端正整齐，各用户房间的安装位置及高度应统一。
4.1.2.3施工布线、接线、设备安装等要严格遵守有关施工安装规程，并做好校线、线路复查、调试等工作。 4.2电缆敷设
4.2.1必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。 4.2..2施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时 应提前清除。
4.2..3根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接 方式或采用专用接插件。
4.2..4电源电缆与信号电缆应分开敷设。
4.2..5敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。
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4.2..6远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。 4.2..7有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋 入地下。
4.2..8穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管 口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。 4.2.9两固定点之间距离不得超过1.5m。
4.2.10应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。 4.2.11缆端作好标志和编号。 4.3系统调试
5．电视监控系统施工方案
5.1一般要求
5.1.1施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工 程的检测与验收。
5.1.2电视监控系统工程竣工时，施工单位提交下列图纸资料： 5.1.2.1工程竣工图。 5.1.2.2设计更改文件。 5.2电缆敷设
5.2.1必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。 5.2.2施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时 应提前清除。
5.2.3根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接
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方式或采用专用接插件。
5.2.4电源电缆与信号电缆应分开敷设。
5.2.5敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。 5.2.6远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。 5.2.7有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入 地下。
5.2.8电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入 管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。
5.2.9管线两固定点之间距离不得超过1.5m。
5.2.10电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。 5.2.11在电缆端作好标志和编号。 5.3前端设备的安装 5.3.1一般要求
5.3.1.1按安装图纸进行安装。
5.3.1.2安装前应对所装设备通电检查。
5.3.1.3安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。 5.3.2支架、云台的安装
5.3.2.1检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要 求锁定云台转动的起点和终点。
5.3.2.2支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固 定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。
5.3.3编码器的安装
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编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。 5.3.4摄像机的安装
5.3.4.1安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。 5.3.4.2摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为 宜，尾线须加保护措施。
5.3.4.3摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。
5.3.4.4室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。 5.3.4.5在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。 5.3.4.6安装固定摄像机时，可参考以上要求。 5.4供电与接地
5.4.1测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要求时，可在接地极回填土 中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。
5.4.2系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同 时进行。
5.5监控系统的调试 5.5.1一般要求
5.5.1.1电视监控系统调试应在系统施工结束后进行。
5.5.1.2电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工 程的检测与验收资料等。
5.5.1.3调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员 担任。
5.5.1.4具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
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5.5.1.5检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 5.5.2调试前的准备工作
5.5.2.1电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电 压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每 一回路通电。
5.5.2.2线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线 芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0．5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量， 其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0．5M。
5.5.2.3接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和 各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。
5.5.3摄像机的调试
5.5.3.1闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监 视器屏幕上便会显示图像。
5.5.3.2调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。 5.5.3.3改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。
5.5.3.4遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机 工作正常。
5.5.4云台的调试
5.5.4.1遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、 无抖动现象、电机不发热，则视为正常。
5.5.4.2在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。 a．摄像机、云台的尾线被拉紧。
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b．转动过程中有阻挡物。如：解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。 c．重点监视部位有逆光摄像情况。 5.5.5系统调试
5.5.5.1系统调试在单机设备调试完后进行。 5.5.5.2按设计图纸对每台摄像机编号。
5.5.5.3用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 5.5.5.4检查系统的联动性能。 5.5.5.5检查系统的录像质量。
5.5.5.6在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高 图像质量。
5.5.5.7在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常， 则调试结束。
6．防盗报警系统施工方案
6.1前端设备的安装 6.1.1红外报警探测器的安装 ※吸顶式安装高度一般为2.5～6M；
※壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节，以获 得最佳探测效果。
※探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物。 ※安装探测器时，不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备，如空调 机、加热器等。
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6.2报警系统的测试 6.2.1探测器的测试
6.2.1.1对室内安装的探测器，必须保证探测器的安装角度，以确保最佳接收探测信 号；
6.2.1.2在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调校，确保在探测区范围内 的连续有效保护。
6.2.1.为防止因探测区域的雨、雾、雪及外罩堆积尘埃而引起信号损失，至少每年应 对探测器清洗一次。
6.2.2报警主机的调试
6.2.2.1检测前端探测器的故障、交流供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和破坏行为，并当发生该事件时向系统发出的报警信号。
6.2.2.2通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。
6.2.2.3对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。 6.2.2.4系统通过自动电话拨号器向设定的电话拨号功能的检查。 6.3报警系统的调试
报警系统的系统调试流程如下图所示： 报警工作 站硬件无 故障 安装报警系统软件进行系统设置 发送参数、指令功能检查 前端数据回收 功能检查 形成各种报表 功能检查 联动功能检查 填写调试报告 报警系统调试完成 逐台对前端驱动 器进行远程设置 和联动设置 第 26 页 共 55 页
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7．停车场管理系统施工方案
7.1停车场管理系统的部件安装 7.1.1入口读卡机的安装
对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。 7.1.2车辆检测器的安装
车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。
7.1.3感应线圈的制作 A、感应线圈
感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5㎜； 两条长边的理想间距为1000mm。 感应线圈的周长与圈数的关系：
周长>10m 线圈圈数2圈 6m<周长<10m 线圈圈数3-4圈 周长<6m 线圈圈数4圈 B、馈线
1000mm
4×45° 双绞馈线 2
感应线圈形状 第 27 页 共 55 页
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感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；
馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。
C、感应线圈的埋设
感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；
线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸； 线圈的四个角应切成45˙，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。 槽宽：4mm； 槽深：30～50mm； 槽底部150mm以内无金属物。
线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。
7.1.4控制器的安装
7.1.4.1要安装在防风雨的地方。
7.1.4.2控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。
7.1.5电动挡车器的安装
挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。
7.1.5.1安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；
7.1.5.2车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器； 7.1.5.3挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；
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7.1.6满位指示器的安装
当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”；
7.1.6.1满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置；
7.1.6.2安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；
7.2停车场管理系统的调试 7.2.1系统部件调试 7.2.1.1读卡机的调试
①入口读卡机调试。调试流程图如下所示： 入口读 卡机安 装完成， 接线检 查无误 接入电源 对入口读卡机初始化 车辆检测器检查 控制器参数设置 发卡机设置检查 读卡机检查 满位显示器检查 实登陆卡 读卡检 查挡车 器指令 输出 填写 调试 报告 入口读卡机调试完成 具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：
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A、读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。
B、发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。
7.2.1.2出口读卡机调试。调试流程图如下所示： 出口读 卡机安 装完成， 接线检 查无误 接入电源 对出口读卡机初始化 控制器参数设置 读卡检 查挡车 器指令 输出 填写 调试 报告 出口读卡机调试完成 读卡机检查 试登陆卡
具体调试内容应参照产品技术资料，调试内容与入口读卡机基本相同。
7.2.2控制器的调试 7.2.2.1控制器的电源调试； 7.2.2.2控制器各种控制模式调试；
对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。
7.2.2.3控制器接受指令功能的调试：接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就 地操作。
7.2.2.4对挡车器控制作用的调试。 7.2.3电动挡车器的调试
砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时，能自动将横杆台起，避免横杆砸坏车辆。
7.2.4车辆检测器的测试：
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用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。
调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行封填。
7.2.5满位显示器的调试：
通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。 7.2.6管理中心的调试：管理中心调试流程图如下图所示。 管理中 心硬 件无故 障安装、设 置停车场 收费软件 模块 连接收 费站硬 件设置 发送参数、指 令功能检查 设置检查前端数据回收 检查功能 形成各种报表 功能检查 电源检查填写调试记录安装图像 对比软件 模块 安装图 像捕捉 卡和多 串口卡 管理中心调试完成 设置检查 图像对比 功能检查 等所有的操作。
7.2.7.2在操作人员的权限内的操作卡功能。 7.2.7.3系统的设置功能调试。 7.2.7.4收费功能的调试。
7.2.7.5车辆图像对比系统功能的调试。 7.2.7. 6“反折返”功能的调试。
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7.2.7系统软件调试
7.2.7.1高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据
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7.2.7.7系统查询、统计调试。 7.2.7.8数据维护功能的调试。 7.2.8管理中心系统调试
7.2.8.1对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。 7.2.8.2停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。
7.2.8.3各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料的调试。
8．门禁管理系统施工方案
8．1前端设备的安装 8.1.1 IC读卡器的安装
8.1.1.1读卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且高低位置合适，以方便人员刷卡； 8.1.1.2读卡器用螺钉固定在墙上；
8.1.1.3读卡器材的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便。 8.1.2 控制器的选择和安装
8.1.2.1控制器的选择由系统设计确定；
8.1.2.2控制器的安装应保证设备的正常工作及可靠性、工艺性、实用性；
8.1.2.3门禁控制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，而又易于工程技术 人员维修的地方，与该控制器连接的读卡机安装在门外方便刷卡的地方。控制器用紧固件或螺钉固定在墙上。控制器旁应有交流电源插座。出门按钮安装在门内距地1.2米。
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8.1.2.4控制器与各部件的连线
※控制器与读卡机之间的信号线采用0.5mm或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过100M；
※控制器与键盘间的信号线采用0.5mm或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过5M；
※系统主控制器至各现场控制器之间、现场控制器至各读卡器之间应采用屏蔽双绞线缆；
※控制器至电动锁、出门按钮之间采用2芯双绞线缆；
※不应出现两条线缆焊接连通的情况，信号线如超过距离时，必须通过转换器进行连接；
※所有线缆必须穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线采用金属管敷设到位，两接口端用86mm×86mm方盒作出线口。
8.1.2.5安装控制器时必须注意控制器对电锁的驱动能力，当驱动能力低时，必须选配辅助电源。
8.1.3电磁锁的安装
8.1.3.1利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成。断电开启，符合消防对门锁的要求； 8.1.3.2锁具的安装应按产品更新换代说明书要求安装。 8.2门禁系统的调试 8.2.1硬件调试
门禁系统硬件调试流程如下图所示：
读卡机检测 2
2
读卡机检测 第 33 页 共 55 页
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门禁系统模 块安装检查完成，接线 检查无误
接入电池 读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测 进门、出门 检测(锁) 填写调 试报告 门禁系统模块调试完成 8.2.2门禁控制器调试
8.2.2.1联接控制器、读卡机、锁及附件。 8.2.2.2控制器进行初始化。 8.2.2.3对设置房间号。 8.2.2.4登陆/删除一张用户卡 8.2.2.5判别门禁工作是否正常 8.2.3系统功能调试
门禁系统调试流程如下图所示： 门禁工作 站硬件无 故障 电源检查 安装、设置门禁系统软件 逐台对前端 门禁单元进 行远程设置 和通讯 发送参数、指令功能检查 前端数据回收 功能检查 形成各种报表 功能检查 联动功能检查 填写调试报告 门禁系统调试完成 8.2.3.1按系统设计功能对系统功能进行逐项调试。 8.2.3.2控制器工作状态设置
系统对控制器的工作状态进行多中设置，如：门状态、开门方式(读卡、或读卡+密
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码等)等。通过系统操作直接发送指令开门。
8.2.3.3联动功能调试(与消防报警系统的联动)
门禁系统中每一道受控的门禁控制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁或闭锁。
当火灾发生时，出入口控制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位置，按照预设程序来定义疏散线路，根据火灾发生的地理位置，将紧急疏散门打开或将防火隔离门关闭。
8.3软件调试
8.3.1对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如门禁设定、自动读取卡信息、自动读入卡号等。
8.3.2在联网的系统中通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在控制器独立工作时，可通过控制器面板进行以上编程。
8.3.3实时或定时读取存放于现场控制器中的事件数据。
8.3.4按各种方式查询系统参数和事件记录，查询方式可按部门、日期、人员名称、门禁名称等查询。
8.3.4可在电子地图上定义事件发生的地理位置、门、锁位置等。并在电子地图上点击各门禁设备的活动图标可以查看响应监测点的详细信息，如：门禁状态、报警信息、门号、通行人员的卡号及姓名、刷卡时间、通行是否成功等信息。并可对该点设备进行遥控操作。
8.3.5系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。
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9．背景音乐及会议系统施工方案
9.1背景音乐特点
9.1.1背景音乐是指不专心听就意识不到声音从何处来，并不希望为人们感觉出声源的位置，以至要求把声源位置隐蔽起来。
9.1.2背景音乐的音量较轻，以不影响两人对面讲话为原则。 9.2背景音乐系统设计方案
9.2.1背景音乐系统是以听音乐的人意识不到声源的位置，具有刺激性小的使人快感的音质作为设计目标，其设计指标为：要使室外声压级均匀，音量不在于大，平均声压级最大取60-70dB。频带在100-600Hz，重放特性比较平直，频带外希望急剧下降。
9.2.2扬声器的选择要考虑额定功率、灵敏度、频率响应范围、口径尺寸等主要技术指标。其中扬声器（尤其锥形纸盆扬声器）的口径大小对声音覆盖角有重要作用，扬声器口径越小，覆盖角或辐射角越大，即辐射角越大，即辐射半径越大。本方案扬声器口径选为16cm。
扬声器的额定功率选为10W，灵敏度在90dB/m。W以上，频率响应范围大约在100-800Hz。此外，BGM重放设备与扬声器相距较远，功率放大器常采用恒压式高阻传输，所以扬声器的输入端必须装配阻抗变换器。
扬声器的安装，要求相邻扬声器之间的音量差要小，相互干扰要少。为此扬声器之间的间距不宜太大，但间距小了扬声器的数量增多，势必增加费用，因此要兼顾造价费用以及建筑结构等因素。
9.2.3节目源及其设备的选择：BGM用的节目源不是为了音乐欣赏，而是以不费劲也可以听到音乐的观点选取和编曲的。因此，选取的乐曲应是抒情风格的，或是轻快的。
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动态范围大、强刺激性的乐曲是不适宜的。一般认为某些民歌、抒情乐曲、室内乐、舞曲或古曲音乐等改编为轻音乐风格的乐曲，能提高BGM的效果。
对于节目源设备，由于背景音乐放送时的声级一般不用比环境噪声高许多，背景音乐所使用的节目材料的峰值因数一般掌握在6dB即可，与舞台音响设备相比，动态范围指标的要求可以低一些。
背景音乐的节目源设备选用CD、磁带/卡座一体化放音设备。
9.2.4恒压功率放大器与扬声器的配接：由于所需功率大，传输距离长，因此采用恒压式功放，功放的功率为100W。恒压式功放的特点是：当负载电阻改变时，输出电压的变化很小，或几乎保持不变，输出电压较稳定，而且由于机内采用了深度负反馈，因而改善了频率响应特性。
恒压式功放的输出采用100V高压输出，而喇叭（扬声器）的工作电压要低得多，因此在其间必须利用变压器来变换阻抗和电压进行配接。
10．楼宇设备自控BA施工方案
9.1变配电检测系统
对变配电系统的监测控制的关键是保证建筑物安全可靠的供电，为此最基本的是对各级开关设备的状态监测，主要回路的电流、电压及功率因数的监测。由于电力系统的状态变化和事故都是在瞬间发生，因此在监测时要求采样间隔非常小，并且自动连续记录各开关状态和各测量参数的连续变化过程，这样才能预测并防止事故的发生，或在事故发生后及时判断故障情况。
9.1.1变配电系统的检测内容
检测运行参数：包括电压、电流、功率和变压器温度等，为正常运行时计量管理、
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事故发生时故障原因分析并提供数据；
9.1.2变配电系统的监测方法
9.1.2.1高压线路的电压与电流监测； 9.1.2.2低压线路的电压与电流监测； 9.2公共照明控制系统
公共照明控制系统对整个建筑物的照明系统进行集中控制和管理。照明系统的控制与节能有重要关系，在大型商业建筑中照明非电耗仅次于空调系统，与常规管理相比，好的公共照明系统控制可节电30%-50%，这主要是对门庭、走廊、庭园和停车场等处照明的定时控制和光照度控制，对照明回路分组控制以及对厅堂、办公室和客房“无人熄灯”控制。
首先将建筑物内外照明设备按需分成若干组别，通过在计算机上设定启动时间表，以时间区域程序来设定开/关，也可以通过采用门锁、红外线探测是否无人进行照明控制，以达到节能效果。
当建筑物内有突发事件发生时，照明设备组应作出响应的联动配合。如火警时，联动照明系统关闭，打开应急灯；当有保安报警时，相应区域的照明灯开启。
通过楼宇自控系统（BAS）对大厦内所有建筑设备采用现代化技术进行全面有效的监控和管理，可建立统一的的管理系统，实现大楼内机电设备的数据共享、数据分析和远程监控，确保大厦内所有设备处于高效、节能、最佳运行状态，提供一个安全、舒适、快捷的工作环境，并达到方便大楼物业管理，节约能源消耗，减低大楼营运成本的目的。
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第七章 质量保证措施
根据我国国家标准GB/T6583-93和国际标准ISO8402-86，质量的定义是“反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和”。其中“产品或服务”的质量是建设好“橙花风景高层住宅楼智能化系统弱电工程”达到质量设计要求，并达到优良工程质量标准，我公司及现场项目经理将严格遵照国家有关的工程质量法规、规范进行安装，认真按照国家规定的工程质量检测程序把好质量关，并提供全方位的维修服务。
1．施工项目质量控制措施
1.1施工项目质量控制阶段
施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和
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施工后的控制。
1.2施工准备阶段
包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备，包括熟悉和审查项目图纸；对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备；施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括生产、生活临时设施的准备；“五通一平”的准备；制定施工现场管理制度；组织机具材料进场；准备好各种施工记录表格。
1.3施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行使质检有否决。
1.4施工后的质量控制
施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：组织联运试车；准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。
2．施工项目质量控制具体内容
※审核有关技术证明文件；
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※审核开工报告，并经现场核实；
※审核施工方案、施工组织设计和技术措施； ※审核有关材料、半成品的质量检验报告； ※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； ※审核设计变更、修改图纸的技术核定书； ※审核有关质量问题的处理报告；
※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书； ※审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告； ※审核并签署现场有关技术签证、文件等。 ※现场质量检查
※开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量。 ※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。
※分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项目施工。
※成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 ※施工操作质量的检查。应经常深入现场，巡视检查施工操作质量。
※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。 ※严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量；对于工程中的主要设备材料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单；新材料的应用，必须通过试验和鉴定。
※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量，并按照质检站人员意见进行调整、安装；不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量，
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发现问题及时处理、纠正。
※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患应及时纠正，并向项目经理汇报备案。
3．安装工程质量达优的保证措施
※严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。
※严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及成都市质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。
※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制
※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。
※坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。 ※按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。
※做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。
※设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观。 ※制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度。
※坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。
※安装工程施工记录、资料保证措施。
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※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员； ※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：
常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。
设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。
※施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。
第八章 工期保证措施
我公司有雄厚的技术力量，并且在以往工程安装中有短期内完成巨额工程量的经验，“橙花风景高层住宅楼智能化系统弱电工程”绝对工期为2009年02月10日，工期500日历天。为了按时保质保量的完成这一目标，我们拟采取如下控制方法和保证措施。
1．施工工期控制方法
确定施工项目总进度控制目标和各分项工程进度控制目标，并编制其进度计划表。在施工过程中，不断的比较进度计划与实际计划的偏差，并不断采取措施调整其偏差；同时，协调与影响施工进度有关的其它单位、部门和工种的关系。
2．施工工期安排及保障措施
本工程开工及完工时间根据建设单位的安排以及总承包施工单位的施工进度而定。工程一旦开工，须按以下步骤开展工作：
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2.1材料采购部按照合同进行材料采购，第一批材料应在2009年11月28日内采购完毕，并进入工地临时库房。以后按工程实际进度制订采购计划。
2.2项目组做好一切工程准备工作（如搭建临时设施，备齐机具）。
2.3一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与土建方取得配合，避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。
2.4施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥和弱电工长参加，及时调整人员安排，合理化安排工程进度。
2.5施工过程中工程总指挥及工长要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。
2.6工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。
2.7工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。
第九章 安全生产保证措施
安全生产是施工项目重要的控制目标（质量、成本、工期、安全）之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。施工现场安全管理的重点是控制人的不安全行为和物的不安全状态，即除加强职工安全意识和进行安全知识教育外，还应采取以防为主的措施，消除一些潜在的不安全因素。
1．安全生产组织管理体系及职责
成立安全生产（施工）领导小组，由总指挥担任组长，弱电工长担任副组长： 组员：工程技术人员，质检人员。
总指挥和工长负责工程整体安全管理和协调工作，负责施工人员、设备，施工过程等安全；
安全员负责施工技术安全。
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2．安全防范重点
资料记录保存安全性 事故控制点：
※２米以上的高处坠落事故； ※触电事故； ※物体打击事故； ※设备机具伤害事故。 控制点的管理： ※制度健全无漏洞； ※检查无差错； ※设备无故障； ※人员无违章。
3．安全措施
保证系统运行安全
※在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计文档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查。
※保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。 保证施工实施安全
※施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。
※施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
※施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
※施工用电、现场临时电线路、设施的安装和使用必须按照建设部颁发的《施工临
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时用电安全技术防范》（JGJ46-88）规定操作，严禁私自拉电或带电作业。
※使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。
※施工用的高凳、梯子、人字梯、高架车等，在使用前必须认真检查其牢固性。梯外端应采取防滑措施，并不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设围栏。
※在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架；在井道内作业，要有充分照明；安装电梯中的线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯的状态。
※安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录。
4．坚持安全管理六项原则
※管理生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用，从安全管理与生产管理的目标和目的，是安全一致、高度统一的。
※坚持安全管理的目的性。安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故。
※必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。
※坚持“四全”动态管理。安全生产过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。
※安全管理重在控制。对生产因素状态的控制，应当是安全管理的重点。
※管理中发展、提高。在安全管理过程中，不断的总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理上升到新的高度。
5．安全管理措施
※ 落实安全责任、实施责任管理。
坚持安全责任制，切实做到谁施工谁负责；建立以项目经理为首的安全生产领导组织和各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，安全责任落实到具体操作人员头上；定期检查安全责任落实情况，及时补救可能出现的失误。
※ 进行安全教育与训练
进行安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施；安全技能训练，使操作者掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减
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少操作中的失误现象；安全意识教育，使操作者自觉坚持实行安全技能。
※ 安全检查
建立安全检查制度，成立由第一责任人为首的安全检查组织，确定安全检查的目的、步骤、方法，安排检查日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。
※ 作业标准化、规范化。
制定作业标准，明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化、专业化，使作业标准尽量减少操纵者的精神负担，尽可能使专用工具代替徒手操作。定期实行内部作业标准考核制度，对多次纠正偏向，仍不能克服不符合标准的、可能有安全隐患的习惯操作人员，应调离其工作岗位。
※ 生产技术与安全技术的统一。
生产技术与安全技术两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行，实施效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实，符合了“管生产同时管安全”的管理原则。施工项目中的分部分项工程在施工进行之前，应把该项工作的操作要点、要求，向作业人员进行充分的技术交底（包括安全技术和生产技术），对重点部位，有隐患部位做到有交代、有检查，对特殊部位做到有书面交底，有专人负责。
※ 正确对待事故的调查与处理。
事故是违背人们意愿的，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，必须用严肃、科学、认真、积极的态度，处理好已发生的事件。尽量减少损失；同时，采取有效措施，避免同类事故的重复发生。
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第十章 文明施工措施
为实现现场文明施工，贯彻\"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章\"的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。
施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。
进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。
注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。
施工中的废弃物要及时打扫，做一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通；
所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守现场管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；
施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制； 施工人员在工地期间不许打架、喝酒、旷工等；
现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。
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项目副组长负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。
第十一章 成品保护措施
如果对已完成品不采取妥善的保护措施，则其成品就可能造成损伤，以致影响质量。因此必须做好成品保护，并经常检查其质量。
成品保护措施有： （1）护：采取保护措施
（2）包：实施包裹,避免损伤或污染 （3）盖：实施遮盖，避免人为破坏。
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第十二章 工程的培训及售后服务
1．用户培训
1.1对受训人员的要求
接受培训的人员必须具备一定文化素质，管理人员要具有一定专业技术知识技术人员。建议对一些关键系统或部门应有两人或两人以上负责。
1.2培训目的
使业主能对整个系统全面了解，熟悉日常维护工作，有能力处理一般性问题，并消除系统因使用或操作不当而引起的故障，减少突发故障的发生。
1.3培训内容
培训内容可分为面向操作人员和面向管理人员两类。前者注重实际操作，后者偏重
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系统整体结构、功能和管理等。
1.3.1 面向操作人员的培训内容主要包括： 各子系统的理论基础原理结构； 主要设备、器件的作用安装位置； 维护规程及简单故障判定排除； 竣工图的查阅和修改。
1.3.2面向管理人员的培训内容主要包括： 系统总体结构及各子系统相互间的关系； 系统重要参数的设定和修改； 竣工图的查阅。 1.4培训过程的组织管理
制定各子系统的培训内容和计划； 对培训内容和计划进行审查、确认；
根据业主的要求，在实施过程中进行必要的调整。
2．工程售后服务方案
作为工程实施单位，我公司将严格遵循标书及合同的规定，向业主提供系统最终验收合格之日起两年的免费质量保修期，质量保修期内免费更换损坏的设备和24小时免费服务响应，免费维护期内提供24小时免费服务响应和有偿更换损坏的设备（价格以市场价为准）。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订三年有偿维护期的维护合同，以确保该系统的正常运行所必须的技术支持和管理支持。维护期的费用由双方协商解决。有偿维护期内提供24小时收费服务和有偿更换损坏的设备。
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保修期内或保修期后的服务项目将包括： 2.1服务响应
服务响应时间为24小时，系统一般故障在12小时内排除。 2.2保修期限
系统保修期为两年；终身维护（保修期外只收取成本费用）。 2.3定期维护保养
我公司将根据系统特点及经验提出建议与业主协商，对部份关健设备进行定期上门维护保养。
2.4现场排除故障或技术指导
应业主要求，我公司负责派遣专业工程技术人员及时前往现场解决用户的各种问题。 如果业主的系统操作人员有所变动，我公司负责进行培训。 我公司将优先保证用户的备件供应，并可负责为用户安装更换。
3．紧急异常情况的及时处理
经验表明，任何实际的系统，在运行过程都难免出现某些紧急异常情况，我公司具有处理这类突发事件的能力，建立紧急异常情况的处理保障体系。
在工程项目保修期负责条款以及保修期后的维护合同中对这类紧急异常情况的处置作出明确规定。
建立并保存完整的系统文档。
我公司在系统调试交接时，将提供完整的完工图纸，软、硬件文档，操作、维护手册，设备清单等，并帮助业主建立系统的运行、管理和维护文档，以便在发生故障时能及时提供资料，迅速找到并排除故障，将损失减至最小。
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附表8.1 拟投入的主要施工机械设备表
附表8.2 劳动力计划表
附表8.3 附表8.5 附表8.6 附表8.7 附表8.8
施工进度计划表
临时用地表
项目管理机构配备情况表
项目经理简历表
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