个人毕业实习总结

物理与电子信息工程学院电子信息工程专业任学峰0340

时光荏苒，光阴易逝，转眼间一个多月的时间过去了，回首这一个月，有了不少收获，也为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老是下达的任务。我觉得这是一门非常有意思的经历，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，实习内容也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。

一、实习目的

通过在公司一个月的电子实习，使我对电子元器件、电子设备的工作原理及制作有一定的感性和理性认识，提高了我们分析问题与解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的事培养了我与其他同学的团队合作，共同探讨，共同前进的精神。

二、实习内容

1、熟悉常用的电子器件的类别，型号，规格，性能及其使用范围。

2、学习了解电子产品的制作过程，熟悉电子工艺的生产流程。

3、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

4、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

5、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制板的工艺流程，能够根据电路原理图设计电路板。

6、了解电子产品的焊接，调试与维修方法。

下面，我就将电子产品制作的一个中心环节也是最重要的环节进行一下说明：

焊接------这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次实习，让我系统的掌握了焊接的技术。

焊接操作的基本步骤：

（1）准备施焊将烙铁头和焊接物靠近焊接物；

（2）加热焊件将烙铁头接触焊接物；

（3）熔化焊料将焊丝接近焊接物使之溶解；

（4）移开焊锡丝见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开；

（5）撤离电烙铁将烙铁头按照箭头方向加速离开；

（6）检查焊接质量①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接；

（7）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

焊接注意事项：

（1）元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。

（2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。电解电容立式安装焊接，不行就可改为卧式焊接，太高就会影响后盖的安装。

（3）发光二极管主要用来进行发射端和接收端开关的指示。为使二极管正好露出头，当电路基本焊接好后，适当和外壳比较，使其管脚的长度正好适合其露出头。焊接时要注意二极管的正负极。

（4）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

（5）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

（6）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。一般焊点整个焊接操作的时间控制在2～3s。

（7）焊接时，烙铁头不要对焊点施加力量或加热时间过长，否则会引发高温损伤元器件，高温焊点表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果。

（8）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为宜，多余的可以剪掉。

（9）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

不过要注意的是，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤都是很重要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

三、心得体会

在实习的过程中，我也体会到了很多的乐趣，也激发了我们对电子行业及其产品的兴趣。这次实习，使我的动手操作能力提升了。动手能力的提升表现了：能很正确的理解各个电子元器件，其次还懂得了如何测量和检测各元器件，也熟练地掌握了正确运用电烙铁焊接元器件，懂得自己分析电路和并能自己纠错更正。通过这次实习，使我深深的知道，在工作中的任何环节都不能马虎，任何一点小小的差错都可能造成最终的失败。所以我学到了：做事要有胆大，心细，谨慎的作风。在以后的工作当中，我还将一如既往的保持下去，我想它将会

使我以后的工作做的更好，路走的更宽，更远。总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。