化工实习报告样本
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陕西理工学院化学化工实习报告
姓名：周
指导教师：唐
专业：化学1101
学号：034
实习单位：集团和药厂
陕西理工学院化学化工实习报告
对于我们化学专业的学生而言，我们入学已经三年了，每天在学校里学习的只有理论知识，就连工厂我们都没有去过更何况工艺的概况我们也没有亲身感受过。然而，我们都知道去工厂实习是我们专业必不可少的部分，理工科学生的生产实习是理论联系实际，提高和培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。就在2014-7-11我们按照安排去了集团和公司开始了我们期待已久的实习，在工厂的“身临其境”中，我们退去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在工人师傅的悉心指导下我们从中学到了我们在课本中学不道的知识，实习也使得我们对化学工程工艺有了更深的的体会。虽然只有短短的几天时间，但在带队老师的工人师傅的细心和耐心介绍和指导下，我们都受益匪浅，这也对我们今后的学习和工作指明了目标。
实习目的
1、加深对所学基础理论、基本原理的理解，获得实际生产知识和技能，把理论与相结合；
2、提实践高实际应用能力，培养独立工作和组织管理能力；
3、了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结，找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
4、了解和熟悉化工工程专业各方向的的生产技术和特点，为今后专业课的课程学习打下良好基础
5、体验上班族生活，丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；
实习日程
7月10日老师指导学习相关的实习注意事项、意义、要求、发放任务书，收集相关资料，并查找与实习生产厂相关产品的生产工艺等。
7月11日——7月12日在集团旗下的化肥厂和公司旗下的药厂进行化工生产实习。
7月13日完成实习报告
前期准备
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在化工实习开始之前，我们在通过在网上查找和老师的指导之下
相关化工厂的产品生产工艺、流程、以及产品的用途和销售情况，对所要去实习的化工厂有一个初步的了解。前期准备工作是我们此次化工实习中是否能有所收获的关键。
实习内容
公司简介
一、集团
（1）、集团简介
集团位于陕西省汉中市南郑县经济技术开发区西（XX编码723102）主要经营氮肥，纯碱，麻袋，最初的员工人数为1086人，注册资本3465万元人民币。集团成立已有几十年的历史了，虽然几十年很短暂，但对于一个企业来说则有着日新月异，随业科技的发展，集团不论是从生产规模还是员工的人数、生产设备的配置上都进行了大规模的扩大。20__年集团引进了大量的、先进的、自动化操控的大型设备。并且，引进了大批专业技术过硬的员工，大大的增加了公司的生产量，突破了日产量过千吨的产量。
（2）产品简介
主要经营氮肥，纯碱（工业碱、食用碱）。
氮肥的有:尿素[CO(NH2)2],氨水(NH3.H2O),铵盐如:碳酸氢铵(NH4HCO3),氯化铵(NH4Cl),硝酸铵(NH4NO3)。一些复合肥如磷酸铵[磷酸二氢铵NH4H2PO4和磷酸氢二铵(NH4)2HPO4的混合物],硝酸钾(KNO3)等。
纯碱基本化工原料，广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业,用作食品工业发酵剂等。
“十一五”期间，我国纯碱生产能力高速发展，随着新增产能的释放和竞争的加剧，市场价格周期性波动加大，纯碱行业经济效益大幅下滑，20__年下半年突如其来的金融危机加剧了纯碱行业的不利局面，导致纯碱价格大幅波动。受金融危机的影响，20__年下游需求低迷，纯碱价格也跌入谷底，致使全行业亏损。20__年国内经济企稳回升，市场需求增加，纯碱产量随即快速回升，国内企业的投资热情又开始逐渐高涨，预计“十二五”期间还将会有大量新增产能释放，纯碱行业很可能将再次进入下行周期。多是从中小氮肥企业发展而来，
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企业在国际上的综合竞争力差。近几年我国纯碱生产能力增长迅速，产能过剩严重，而且在“十二五”期间，还将会有六百万吨以上的新增产能投入市场，这将进一步加剧我国纯碱产能过剩的局面，企业的竞争也将进一步加剧，行业内部、上下游之间的兼并重组将会取得新的进展。
（3）生产工程工艺及流程
合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈19__年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：N2+3H2≈2NH3。合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料，生产过程中，天然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气，它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。
原料气的制备
以天然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和
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氮气，在一定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成CO2和H2，为尿素车间提供富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的CO2和CO，为后工段输出合格的原料气和净化气（其中CO和CO2的含量<25ppm）。
脱硫工段
一次脱硫工段：
变换工段：
二次脱硫：
碳化工段
净化合成气的压缩与氨的合成
碳化工艺
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合成氨工艺
尿素的合成
用氨和CO2合成尿素的反应，通常认为是按以下两个步骤，在合成塔内连续进行：第一步：氨与CO2作用生成氨基甲酸铵2NH3+CO2=NH4COONH2+Q1第二步：氨基甲酸铵脱水生成尿素NH4COOHNH2=CO(NH2)2+H2O—Q2
这两个反应都是可逆反应，反应（1）是放热反应，在常温下实际上可以进行到底，在100、150℃时，反应进行的很快、很完全，为瞬时反应，而反应（2）是吸热反应，进行的比较缓慢，且不完全，这就使其成为合成尿素的控制反应。实验证明，尿素不能在气相中直接形成，固体的氨基甲酸铵加热时尿素的生成速度比较慢，而在液相中反应才较快。所以，尿素的生产过程要求在液相中进行，即氨基甲酸铵必须呈液态存在。温度要高于熔点145-155℃，因此，决定了尿素的合成要在高温下进行。氨基甲酸铵是个不稳定化合物，加热时很容易分解，在常温下60就可以完全分解，制取尿素时为了使氨基甲酸铵呈液态，采用
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了较高温度，所以必需采用高压。由上可知，合成尿素的反应的基本特点是高温、高压下的液相反应，并且是可逆放热反应。BDO合成Reppe生产工艺2CH2O+C2H2HOCO2CCCH2OH(BYD)HOCH2CCCH2OH+2H2HOCH2CH2CH2CH2OH(BDO)Reppe法是由30年代.G法本公司（公司的前身）Reppe等人开发成功并最早于19__年由德国公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。该法是BDO的主要生产方法，应用该法生产的BDO占世界总产量的40％左右。它是以乙炔和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1,4-丁，然后再加氢生成BDO。
Reppe法具有传统法和改良法两种，在经典法中，催化剂与产品无需分离，操作费用低，但是由于乙炔分压较高，有爆炸的危险，因此反应器设计的安全系数高达12-20倍，致使反应装置庞大，设备造价昂贵，投资高。另外，乙炔聚合会生成聚乙炔，导致催化剂失活，聚乙炔也会堵塞管道，从而缩短生产周期，降低生产能力。由于该法有以上缺点，国外1,4-丁二醇装置大多数都采用了改良低压工艺。
改良法由公司开发成功并广泛应用于工业生产。该工艺采用乙炔亚铜/铋为催化剂，使丁XX能在较低的乙炔分压下进行，从而减少聚合物的生成，消除了管道堵塞，而且催化剂可以阻火防爆，不会因为减少乙炔和甲醛而永久钝化。反应物经过滤、离心分离，将催化剂送回反应器循环使用，滤液送丁到提纯塔，脱掉丙炔醇后得到35％的丁水溶液。丁采用两段加氢，加氢总转化率为100％，丁的选择性为95％。
二、公司
（1）、公司简介
公司前身为陕西XX成立于19__年经过30多年的发展已成为拥有总资产3.7亿元生产经营化学原料药医药中间体中西药制剂产品和中药GAP规范种植为主的大型医药集团公司参股控股企业12户其中中外合资企业4户控股企业5户
集团公司公司占地180000平方米现有职工1100名各类专业技术人员328人,从事药品研发生产经营管理已有30多年历史秉承“更新更快更优更强”的企业精神和“立足国内面向世界精制药品造福人类”的企业宗旨.不断追求
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的科学管理理念更快的发展速度更优的产品质量,在竞争中形成更强的经济实力公司拥有先进的生产设备一流的控制检测手段生产过程严格按照GMP控制可同时生产多个产品主体生产线全部通过了国家GMP认证是全国化学原料药率先通过GMP认证的企业之一20__年通过了国家环境管理体系ISO14001认证是联合国环境保护署和国家环境保护示范企业4个产品通过美国FDA审计5个产品在欧洲药典委员会注册拿到了COS证明
公司产品内销29个省市外销欧美亚太香港等40多个国家和地区与国际著名制药公司有20多年的技术和经贸合作实践,企业综合实力在全国名列前茅。
（2）产品简介
公司主要生产各种常用的药品、药物的中间体等。
注射用环磷腺苷注射用三磷酸腺苷辅酶胰岛素注射用头孢米诺钠注射用头孢米诺钠注射用泮托拉唑钠注射用奥美拉唑钠注射用阿昔洛韦注射用硫酸标替米星注射用甘草酸二铵注射用胸腺五肽注射用头孢哌酮钠舒巴坦钠注射用已酮可可碱注射用盐酸地尔硫卓注射用头孢唑肟钠注射用头孢呋辛钠注射用七叶皂苷钠注射用更昔洛韦注射用盐酸克林霉素注射用奥扎格雷钠注射用甲磺酸左氧氟沙星
（3）生产工程工艺及流程
生产设备
灯检机：适用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透明瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，直接帮助检验员初步检验产品质量。本机由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查药瓶内外有无异常。可变速，操作简单，当药瓶通过黑色背景灯光箱时，药瓶异常情况很容易被发现。
半自动贴标签机：实现在产品圆周面、圆锥面，自动贴附不干胶标签、不干胶膜，从而提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题且有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。
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工作过程：传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号，在适当位置送出一张标签贴在产品预订的位置上，产品转动中贴标或覆标，标签贴完并符号在产品上，一张表且的贴附动作完成。
反渗透装置：反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；工作原理：用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。以上装置达到平衡后,在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。这就是反渗透净水的原理。
紫外线灭菌器：工作原理：在紫外光下，核酸的功能团发生变化，出现紫外损伤，当核酸吸收的能量达到细菌致死量而紫外光照射仍保持时，细菌便大量死亡。
列管式蒸馏水器：管式多效蒸馏水机是以去离子水为原料水，用蒸汽加热的蒸馏水生产设备。工作原理是经充分予热的原料水通过多效蒸发和冷凝，排除不凝性气体和杂质，从而获得高纯度的蒸馏水。要确保蒸馏水的水质，原料水必须经过予处理，由于通过多效蒸发，热量得到了充分利用，降低了锅炉蒸汽和冷却水的耗量。
灌装机：工作原理：通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。
外包工艺流程：灯检--贴标签--装盒--分装--装箱
制水工艺流程：饮用水--机械过滤器--活性炭过滤器--精密过滤器--原水箱--一级高压泵--一级反渗透装置--一级纯化水箱--二级高压泵--二级反渗透装置--纯化水箱--纯化泵--紫外线杀菌器--微孔过滤器--纯化水--六效蒸馏水器--半透膜过滤器
制水实验数据
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原水储罐编号YG—2000容积2000L工作压≤0.12Mpa材质304体积φ300_2390mm
多介质过滤器（主要是石X）JL—900滤速10m／h设计压0.4工作压0.33304
体积φ900_2086mm净重240Kg
活性炭过滤器（主要是活性炭粉）TL—900滤速10m／h设计压0.4工作压0.33304体积φ900_2086mm净重240Kg
精密过滤器CTφ300_1500mm一级过滤器滤芯孔径为10um二级为5umRO纯化水生产组RO2—4纯水产量4m3／h原水消耗量5.6m3／h工作P<1.4进水PH3—10进水T4—45
反渗透装置一级电导率1.61us／cm（要求小于8）二级1.09（要求小
于2）一级进水P110一级浓水P100二级进水P95二级浓水P93依次减小
中间水罐ZG—200XXXX2000L≤0.12Mpa304φ1300_2320mm
纯水储罐CG—400XXXX4000L≤0.12Mpa304φ1800_2470mm
列管式纯蒸汽发生器ZFC500纯蒸汽产量≥500Kg／h设计T≥148最高试验P0.64最高工作P0.4
注射用水储罐C—2010—122000L500Kg全容2.4m3设计P0.33耐压实验P0.42工作P0.3设计T146介质:水、蒸汽
水质测定项目PH电导率酸碱度氨离子
PH计PHS—3C要求5—7电导率仪DDS—307要求小于2酸碱度用甲基红与溴麝香草酚滴甲基红不显红色即不是酸性滴溴麝香草酚不显蓝色即不是碱性氨离子用碱性碘化汞钾测定若有会浑浊。
实习总结及体会
在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，在空气中弥漫的淡淡尿素味道里，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们对我们所学的知识有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了
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我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。虽然只有短暂的一星期，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。
在这次毕业实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。通过这次毕业实习，使我在生产实际中学习到了一些实际应用知识及在学校无法学到的实践知识。使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识。同时在生产实践中体会到的严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的。
我们这次实习，在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最用地位。
毕业实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在毕业实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。使我们通过实习更好地认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在专业知识和人才素质两方面得到锻炼，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。