施工实习个人总结

实践是大学生活的第二课堂,它将全面检验我们各方面的运用能力，它是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。在学校的统一要求下，我于长沙泊富国际项目工地毕业实习，紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我受益匪浅。

通过这次实习，很多在理论上的知识在现实中呈现在我眼前，并初步了解了房屋的

构造组成、构造原理及构造方法。进一步提高对建筑文化、建筑知识以及建筑施工、建

筑材料的认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性。 下面就实习期间的一些主要在专业知识上面的收获作简要介绍 1 基础工程

2 钢筋工程（各种钢筋在运进场地之前要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和

焊接试验，合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲

机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上）

3 模板工程（本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证混凝土

不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单

可靠，容易保证浇筑混凝土不跑模。）

4 混凝土工程（在钢筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土质量的好坏

，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土

的施工质量有足够的重视。通过计算算出混凝土的水灰比，及各种成分的配比关系。）

5 砌筑工程（墙体放线、砌块排列、砌块就位与校正)

除了在专业知识方面的学习，我觉得在为人处事、人际交往方

面也学到了许多东西

，为自己今后更好适应社会提供了很好的平台。在这短暂而紧张的两个月里，在生活、

工作上我严格要求自己，虚心向技术员和各位技术工人请教，认真完成技术员交给我们

的任务，积极参与各项工作及会议。也是在这段时间里，我充分认识到了我在学校学到

的不过是理论，与实际相差还有相当大的距离，让我明白了不能盲目地只看书本，要结

合实际地工作来学习，否则的话那么就不会真正地学到东西。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际

工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作

中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个

人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

金工实习个人总结 1900字

金工实习个人总结 09车辆一班 45号 杨*

金工实习！我们班刚刚在学校内的实习训练基地进行了为期两个星期的金工实习。实训过程中我们接触到很多工业上的设备、软件和各种工种，例如：知道铸造、快速成型、冲压成型等等的加工方法，认识到Solidworks、Pro/E等软件在工业的应用，见识了价格不菲的加工中心、快速成型机、数控铣床等机器的强大。实训过程中新知识新技能不停地注入我的脑海中，两个星期的实训时间里，以前没有听说过的工序、名词慢慢变得那么熟悉，在同学们专心致志地学习加上老师们的耐心细致的讲解的前提下，我们师生有了默契的配合，实训过程中没有发生意外伤害事故，基本按照预期的实训要求顺利地完成了为期两个星期的金工实习。

机械制造训练俗称“金工实习”它是一门覆盖面很广的实践性课程，不但是绝大多数理工科学生的必修课，管理类、语言类、新闻类、工艺美术类也有不少学生要修读这门课程。通过这门课程的学习让学生了解机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。经过这次金工实习让我知道了更多工业、机械上的知识！对我们车辆工程专业的学生有很大的帮助。

安全第一

我们进行金工实习之前必须接受有关纪律教育和安全教育，并以适当的方式进行必要的考核。未经过纪律教育和安全教育，不得参加实习。这里的安全问题首先是人身安全再到设备安全。经过安全教育我们知道这一节课的重要性，以前在工业上和实习过程中因为操作人员的操作方法不正确造成了各种各样的事故，机器损坏、人员受伤甚至直接夺去性命。我们每一个都用全所未有的专心去学习这一节课，所以后来我们都用最规范的操作去进行金工实习，以后的实习过程也充分印证了这一点，两个星期的时间我们没有发生任何的安全事故。 什么时候都是安全第一！切记！

模具

我们实习的第一个工种是模具。就是通过学习认识模具、了解模具、动手去拆装模具 。模具有很多种类：冲压模具简称冲模、塑料成型模具、注射模、压铸模等等。再小点例如冲模基本上可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种，注射模基本结构包括定模和动模两大部分。通过模具的学习我们知道了平时我们用的很多生活用品都是通过模具加工出来的，例如我们每天用的牙刷、手机壳等等。 快速成型

首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、CAD模型），

然后根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在Z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分层），把原来的三维CAD模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码；最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。快速成型广泛应用于汽车、家电、通讯产品、航空航天、轻工业、国防等领域。 影响最深刻——普铣 、冲压

开始的时候老师会给我们介绍机器的性能、组成部件和操作的步骤，接下来这里从材料到产品的形成全程的操作都是自己和队员独立完成，普铣的自己装刀、调试机器、动手加工、加工后处理；冲压的换模、机器调试、产品加工等等都需要队员们的通力合作，这里既需要较强的动手能力也需要操作者有足够的耐心和细心。普铣时只要稍稍不专心就会切坏产品，因为这里的精确度是毫米不是厘米更加不是米。对于我们这些一直都是理论武装自己的学生们，这些动手能力要求高的实习真是个考验！印象最深刻的就是在普铣，前面的加工都没有出现很大的问题，最后一道工序由我来操作，我们一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的时候我以为可以快速退刀出来了，所以加快了加工速度，结果在刀出口那里留下一道刀口，本来非常好的产品让我一时心急留下一道遗憾。不过，看到一块铁块从我们手中变成了工件我们整个下午全身的酸痛和汗水都变成了笑脸和喜悦，这种成就感只有自己亲临那种场面才能体会得到！！！

还有数控铣、加工中心、PLC等等都留下了我和同学们的汗水与努力。

两个星期的金工实习结束了，回忆里收录了汗水与喜悦的交集。虽然仅仅只有两个星期不过我们非常多的工业加工工序和设备，普铣、数控铣、快速成型、加工中心等等都接触了。其实我们在旁边看着别的同学操作好像非常简单，不过真正的难处是在我们自己的动手操作，那时候你才会发现原来你眼中的操作并没有那么简单，我们要懂得去尝试、去动手。我们还到工厂车间参观了更多的工种。真是令我受益非浅。以前对机械加工一无所知的我一下子懂了许多。什么机床的型号含义以及加工什么用什么工种，还有数控机床等等。总之我在这次实习中获得了很多很多！

理论联系实践，学到理论还远远不够我们还要将理论付诸实践，在实践中检验理论的正确性，实践是检验真理的唯一标准，所以要求我们动手去实践，金工实习，金一般的记忆！！！