冷冻干燥机行业近年来取得的相当大的进步,产品质量,售后服务也在稳步提升。专家表示,市场化成熟的越高、社会关注越高、顾客要求越高、竞争越激烈的行业,企业的质量管理成熟水平也相对较高。冷冻干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能冷冻干燥机等;还要发展冷冻干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进冷冻干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
我国冷冻干燥机结合实际使用经验,探索新工艺,向大型化、高强度、高经济性的趋势不断发展。随着市场需求的变化,国内大型冷冻干燥机竞争格局被打破,生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国重型冷冻干燥机行业的发展进步,受到同业的高度重视。冷冻干燥机厂家的发展,难免在使用中会出现一些小问题,那么这些问题怎么去解决呢 怎么降低冷冻干燥机故障造成的影响呢
冷冻干燥机真空系统常见故障
1.冷冻干燥机真空系统真空度不高。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。泵本身漏气:密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。进气口过滤网被堵塞。排除方法:修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对冷冻干燥机具体情况更换密封圈或阀片。拆下清洗。
2.冷冻干燥机真空系统电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。过滤网损坏,碎物落入泵内。泵腔内污染严重,零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。冷冻干燥机故障排除方法:修复后重新装配,更换弹簧,拆下清洗,换油,重新装配,并疏通油路。
3.冷冻干燥机真空系统漏油、喷油。产生原因:转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。进气口压强过高。油量过多,产生喷油。排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。排除方法:冷冻干燥机更换密封圈或重新装配,设法减少进油量,放出一部分油,重新装配。