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电焊工个人年终总结 篇16

2024-07-16 来源:星星旅游

  本人x年参加工作,一直从事焊工工种。xx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,xx年起至今一直担任公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。x年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下:

  一、在思想政治学习方面。

  贯彻执行党的基本路线、方针和政策,学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。

  二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。

  作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。

  1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精。

  2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责。

  3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。

  三、完善教学环节,认真组织教学。

  1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。

  2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。

  3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。

  以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

  本人从事电焊工三十余年,在平时的工作中自己认真虚心向有经验的同志请教,积极钻研业务,不断提升自己的专业水平,通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,任劳任怨、尽职尽责。在工作中能做到文明生产、安全生产,未发生一起大小事故。工作中尽心尽力,为企业的发展作出了贡献。

  在这些年的工作中,爱岗敬业,脚踏实地做好自己的本职工作。平时对工作要精益求精,不厌其烦。从事过电焊、气焊、气割等工作,掌握了电焊与切割的基本原理和电焊工的一些施工规范的规定;能够通过详细的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,从而深刻的理解和掌握本工种的安全技术措施,严格地执行安全规程和实施防护措施,保证安全生产;在工作中,按照施工图样的要求,进行操作,并能在施工中积极推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备,从而不断的提高了自己的业务能力。先后多次被被评为单位先进生产工作者。

  在我单位承担的火电厂项目工程中,我负责了模体的焊接、制作任务。这项任务是极为特殊的作业,滑模模体均是大型的金属结构的焊接与安装,焊接工作量非常大,由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同,造成焊接接头的种类就很多,像对接接头、T型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现,而且作业条件很差:首先模体内的光线完全取决于照明,打破了常规的照明条件;其次模体内的空气质量很差,由于空气流动性差,通风条件有限,致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、有害粉尘等很难及时地中和和排除,同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和射线对身体的伤害也很大;还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危险,给作业又带来了很大的困难。通过各种方法,最终顺利的完成了焊接任务。

  在滑模模体的焊接与安装过程中,我学习并总结了新的有关焊接与切割的知识。由于模体重达80吨,在滑模模体砼施工中还要进行每天高达6米左右的向上滑动,而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服砼对模板强大的摩擦力,所以对材料的要求很高,设计中应用了新的钢种,由于新钢种的性能有较大的提高,这就需要高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。我不断改善新钢种焊接性,焊接裂纹倾向减小,焊接工艺得到简化,对于这类钢种的焊接技术,主要应向高效和自动化方向发展,在不提高合金元素的条件下,强度、寿命均提高一倍,这不仅是钢铁材料的重大变革,而且也对焊接技术和焊接材料的发展提出了新的机遇和挑战。通过这次的作业与学习,使我更加的痴迷上了焊接与切割,因为随着金属材料的不断更新,焊接技术也将有突飞猛进的发展。

  电厂施工结构复杂,在一次中梁的焊接中,我建议把设计中的V型坡口改成U型坡口,因为中梁是整个模体的骨架,是荷载的中心,是弯矩与扭矩的聚集点,V型坡口虽然加工和使焊方便,但其焊后很容易产生角变形,而U型坡口就不会出现这类情况,而且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多,当时我这一合理化的建议获得了技术人员的同意,并在以后的施工中得到了推广。

  在电厂8#拌合系统的施工中,由于技术员少,技术力量薄弱,领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后,从工程技术部取来图纸后,连夜翻阅大量资料,来分析和识图,从而预算出原材料的用量及场地的建设情况。第二天一早便与工程技术部的同志一起分析研究施工中可能出现的问题,由于事先考虑周全,思维缜密,施工措施得力,从制作到安装,调试到生产,仅仅用了90天的时间,比计划提前20天完成,出色的完成了任务,尤其是在焊接及安装的单元工程中,一次性验收合格率达到100%,大大的提高了生产效率,节省了劳动时间。在成功建成8#拌合站后,又接到了5#拌合站的组建工作,当时正值酷暑夏季,面对南方气候的.炎热,高温的炙烤,加之降雨的量大等诸多不利因素的存在,导致原本足够的施工期限显得有点紧促。根据这一系列情况我大胆制定可行的技术施工方案,采用起早贪黑,减少中午时断的施工环节,把需焊接、切割的工作量尽可能的安排在早班完成,需安装的尽量安排在下午时间完成,由于时间安排得体,在炎热的夏季没有出现一例中暑现象,不仅没有拖工期,反而15天完成任务,在设计、监理、甲方等有关部门的联合验收中,获得了极高的评价。

  时光荏苒,转眼间已工作三十余年,在工作中我不断的丰富了电焊及相关知识,逐步提高了自己的能力,从学徒工逐渐成为了一名能独挑重担的高级专业技术人员,通过业余时间的学习取得了施工技术大专文凭。并通过自己的努力,成为了一名专业工程师。在施工单位成为了骨干力量。在施工中多次提出合理化建议,极大的推动了生产的高效运行;平时积极向初、中、高级电焊工进行示范操作,传授技能,提高他们的业务和专业知识,帮助他们解决施工中的技术难题;确保施工在高质量、高技术、高效率、安全环保的条件下进行。作为一名优秀的专业技术人员,急切希望进一步的充实自己的知识,希能在本专业得到更高的提升,老当益壮,干到老,学到老,把现代的科学技术知识注入到现实工作中去,以更高的标准来要求自己,以科学的管理姿态去迎接新任务挑战,尽最大努力展现自己的才华和能力。使自己的本职工作再上一个新台阶。为单位的发展做出更大的贡献。