表格编号 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 跨芜宣高速特大桥 皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部 CRECSH-PM-0908 第 1 页 共 4 页 《有砟轨道(40+64+40)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2261A-VII) (40+64+40)m连续梁合拢段安全技术交底书 2016年8月24日 技术交底内容: 1.技术交底范围; 本交底仅为跨芜宣高速特大桥(40+64+40)m连续梁合拢段施工。 2.设计情况; 桥梁设计范围:跨芜宣高速特大桥(40+64+40)m连续梁合拢段。合拢段长2m,梁高为2.84m,中跨合拢段含过人洞,梁体采用C50混凝土,(合拢段采用无收缩砼)钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。 3.开始施工的条件及施工准备工作; 边跨现浇段施工完后,弹模和强度均达到100%张拉后。 4.施工工艺; 施工工艺流程图见后附图 3.1施工工艺及流程 本连续梁采用先边跨合拢再中跨合拢,两者在施工顺序、底模支架搭设、配重等方面存在一些差别,其他方面大同小异。故以综合讲解,文字性不再累述。 (1)合拢前调整中线和高程,使两悬臂端临时连接,保持相对固定,以防止合拢混凝土在早期因为梁体混凝土的热胀冷缩开裂。若高程之差大于1.5cm时通过配重调节。 3.2合拢段支架 中跨合拢段利用8#块现有挂篮纵梁对接,对于未对接处可采用同型号槽钢进行加焊连接,上方铺设10x10cm木方作为横梁支撑,底板模板采用1.22mx2.44mx18mm竹胶板,两侧腹板均采用同尺寸竹胶板,模板内外侧采用方木竖向紧贴模板支撑配合拉丝杆对拉加固。边跨合龙段利用现有8#块前伸出纵梁与现浇段支架搭接,上方铺设10x10cm木方作为横梁支撑,底板模板采用1.22mx2.44mx18mm竹胶板,两侧腹板均采用同尺寸竹胶板,模板内外侧采用方木竖向架立紧贴模板配合拉丝杆对拉加固,翼板均搭设钢管支架进行加固。 交底人: 复核人: 监理: 接收人: 日 期: 日 期: 日 期: 日 期:
表格编号 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 跨芜宣高速特大桥 皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部 CRECSH-PM-0908 第 2 页 共 4 页 《有砟轨道(40+64+40)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2261A-VII) (40+64+40)m连续梁合拢段安全技术交底书 2016年8月24日 3.3合拢段钢支撑加工制作及预埋锚板 合拢段刚性支撑安装前做好钢支撑及其配件,工字钢、钢板等需等两合拢悬臂端现浇完成后,现场按实际下料。在合拢段相邻两个节段砼浇筑时,在箱梁顶板和箱内底板按设计预埋锚板(详见图纸),锚板承受钢支撑的巨大压力,锚筋受力较大,锚筋焊缝高度不应小于20mm。但要注意挖孔位置应躲开支撑柱焊缝位置和锚筋位置,预埋板埋置高度与梁面持平,以利于提高抗剪能力。 3.4钢支撑安装 合拢时,按“合拢临时联接”施工图进行劲性骨架临时联接,锁定前,应先将刚性支撑的一端与梁端预埋钢板焊接,锁定时再对称迅速的将刚性支撑的另一端与梁端预埋钢板焊接。钢支撑与箱梁预埋钢板焊接,端头搭接部分满焊,钢构件均为焊接结构,焊接质量是控制重点。 3.5张拉预应力束 中跨合拢时刚性支撑联结后,按设计要求将临时约束张拉进行临时锚固,张拉时遵循同步作业顺序,确保合拢段对称受载。 临时锁定完毕后立即解除一侧墩支座的锁定,边跨合拢时解除55#、58#墩支座约束。 3.6合拢段砼浇筑 合拢段混凝土施工选择在一天中平均温度最低的时间进行,使临时加劲支撑受力和墩身受弯曲最小,合拢段砼在最短时间内完成,以利于砼尽早达到设计强度。混凝土浇注完成后,及时覆盖、保持湿润,梁面、箱内洒水保湿,将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响,减少收缩变形。 3.7合拢段体系转换 合拢段混凝土弹模、强度达到100%设计强度后,人工拆除临时钢支撑和56、57#墩悬臂施工中设置的墩顶临时固结,保持主墩水平支座的锁定,由超静定结构向单悬臂结构体系转换。拆除临时锁定采用乙炔枪切割方法,先顶板后底板顺序拆除。 交底人: 复核人: 监理: 接收人: 日 期: 日 期: 日 期: 日 期:
表格编号 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 跨芜宣高速特大桥 皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部 CRECSH-PM-0908 第 3 页 共 4 页 《有砟轨道(40+64+40)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2261A-VII) (40+64+40)m连续梁合拢段安全技术交底书 2016年8月24日 3.8张拉、解除临时锁定 按设计顺序张拉合拢预应力钢束。临时锁定在张拉后压浆前解除。 3.9 压浆 参照悬臂端压浆要求,拆除边跨支架后进入中跨循环,具体见后图。 6.注意事项 (1)模板安装前检查模板各部分尺寸。 (2)梁端接触面凿毛要符合设计要求。 (3)钢筋长度及间距是否正确。 (4)钢筋焊接质量是否满足规范和设计要求。 (5)模板安装是否牢固。 (6)模板安装完要复核标高。 (7)混凝土振捣不要碰触预埋件及模板。 (8)混凝土收光注意墩顶排水坡的设置。 (9)混凝土养护注意温度变化。 (10)模板拆除,注意保护混凝土外观。 (11)机械操作人员要持证上岗。 7.质量保证措施 (1)认真执行质检制度,认真负责完成每一道工序,施工作业班组严格按照交底及规范施工,认真填写各工序自检记录,报监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。 (2)认真执行技术交底制度,每一道工序完成后报安质部检查合格后方可进行下到工序施工。 (3)严格原材料的事前控制,不合格材料不得进入施工现场。 (4)坚持质检职责,严格执行‘三检质’制度。 8.安全保证措施 (1)施工多为高空作业,施工时要带好安全帽、系好安全绳、穿防滑鞋、衣着灵便。 (2)支架搭设必须是国家标准考核合格的专业架子工,必须持证上岗;支架架在使用期间,严禁拆除。 交底人: 复核人: 监理: 接收人: 日 期: 日 期: 日 期: 日 期:
表格编号 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 跨芜宣高速特大桥 皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标项目经理部 CRECSH-PM-0908 第 4 页 共 4 页 《有砟轨道(40+64+40)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2261A-VII) (40+64+40)m连续梁合拢段安全技术交底书 2016年8月24日 (3)不垂直错层作业,不抛掷工具、材料等,服从管理人员安排。 (4)遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气,应当停止脚手架的搭设和拆除作业。 (5)必须有专人指挥起重吊装,且需持证上岗,作业时与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。 (6)在作业中如发现有安全隐患时,及时解决,危及人身安全时,立即停止作业 9.文明环保措施 (1)施工场地布置合理,材料堆放整齐,钢筋做到下垫上盖。 (2)文明标语及施工安全及时标识齐全。 (3)安全防护到位。 (4)施工废料要集中处理,不得随意抛弃。 (5)做到工完料净。 (6)不得野蛮施工。 注:此交底若遇到不明白之处请及时与技术员联系,以便及时解释补充。 附件: 1、《合拢段施工工艺流程图》 2、《先边跨后中跨合拢补充说明》 3、《合拢段临时钢支撑安装图》 4、《合龙段模板支撑图》 交底人: 复核人: 监理: 接收人: 日 期: 日 期: 日 期: 日 期:
先边跨后中跨合拢补充说明
1、边跨现浇段、最后一个悬浇段已完;
2、进行中线、高程检查,如发现偏差可采取纠正措施 3、在合拢口两端设置平衡配重。 (分三种情况:
a:如果一个T构两端力矩平衡,则可按照合拢口重量的一半,在合拢口两侧压重。灌注砼过程,逐步卸载灌注端的重量,另一端中跨尚未合拢,暂时不卸重。
b:如果因挂篮拆除、或者T构两端挂篮前移距离不一致等造成的不平衡力矩,需要在力矩小的一端进行平衡配重,具体配重量需要根据堆载的位置力臂长度计算得来。)
c:合拢口边跨现浇段与最后一个悬浇段测量高程超限,高程相对偏差大于15mm时,需要采取压重纠正措施。可采取施加压重对标高偏高的一端进行压重纠正。纠偏措施的压重必须在合拢段预应力张拉完毕才能解除。
4、安装边跨合拢段钢筋及预应力管道(临时预应力索根据实际情况可先穿进去,当然也可后穿);
5、安装边跨合拢口临时锁定(刚性支撑)
型钢支撑抵抗已成型梁段因升温膨胀产生的压应力,临时预应力索抵抗已成型梁段因降温产生的拉应力,做到“又拉又撑”
刚性支撑一般应在一日之晨温度最低时锁定。
刚性支撑锁定后,应尽快张拉临时预应力索形成支-拉锁定结构。
6、合拢口临时锁定后,应立即将合拢口一侧(即边跨现浇段梁端)的支座约束解除。即解除活动支座连接杆约束。使得梁的一侧能够在临时锁定装置连接下沿活动支座自由伸缩。(这一点很重要)
7、连续观测当地气温,根据温差情况选择合拢口砼灌注时间。(一般在连续3天观测后,选择在凌晨温度最低时刻(温度开始缓慢回升),开始浇筑边跨合拢段砼,边灌注边卸载边跨方向配重,中跨方向配重不动)
8、在边跨合拢段砼强度、弹模达到设计100%。
9、拆除两个主墩的临时固结。注意拆除时要两个墩顶4个临时固结要同步拆除(火烧硫磺砂浆,人工凿除截断支墩),实现第一次体系转换。形成单悬臂简支梁。拆除临时固结时,主墩上活动支座的水平约束连接杆不得解除,防止支座滑移。张拉边跨合拢段预应力束;(在边跨合拢段未张拉前,严禁松动边跨现浇段支架)。
10、解除边跨合拢口临时锁定刚性支撑(合拢口临时锁定劲性骨架需在纵向预应力筋张拉后灌浆前拆除);同时可拆除边跨现浇支架、模板、多余不用的挂篮;合拢段预应力孔道内压浆。
12、安装中跨合拢段吊架及模板;钢筋绑扎,预应力管道安装;(也可将中跨合拢段钢绞线先穿进去)
13、中跨两悬臂端配重,安装中跨合拢刚性支撑,中跨合拢锁定(刚性支撑临和时预应力索)
14、浇注中跨合拢段混凝土,边浇注中跨合拢段混凝土,边卸换重。
15、中跨合拢段砼强度达到设计强度时,解除一个主墩(活动支座)的多余水平约束(即支座锁定连接杆),强度达到100%和弹模100%后张拉中跨合拢段预应力索,临时预应力索补充张拉至100%控制应力。
15、拆除中跨合拢段临时锁定刚性支撑,进行纵向合拢束管道压浆,再对剩余的竖向、横向预应力筋进行张拉,在24小时内压浆完毕。拆除挂篮及其他料具,采用无收缩砼立模对剩余梁段段锚槽进行封锚;对施工阶段预留的工作吊杆孔洞进行封闭。清理桥面,连续梁成桥结束。
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